不銹鋼臨界縫隙腐蝕溫度檢測(cè)報(bào)告國(guó)家認(rèn)可嗎,工業(yè)的發(fā)展,自然需要質(zhì)量的保證,為此金屬檢測(cè)就成為一門(mén)深受工業(yè)界重視的學(xué)科。我們只有通過(guò)檢測(cè)吃透金屬的特性,才能制造出更高質(zhì)量的金屬制品,隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型的檢測(cè)技術(shù)也隨之被金屬腐蝕檢測(cè)挖掘而出。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向,原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個(gè)取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)取向。因此,晶界實(shí)際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加,晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱(chēng)為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快,這是因?yàn)榫Ы绲哪芰扛撸犹幱诓环€(wěn)定狀態(tài)。
晶間腐蝕的特點(diǎn)是當(dāng)金屬表面沒(méi)有損傷時(shí),晶粒間的結(jié)合力和金屬的脆響已經(jīng)喪失。在嚴(yán)重的情況下,只要輕輕敲擊,它就會(huì)碎成粉末。
縫隙腐蝕:許多金屬部件是通過(guò)螺絲、鉚接、焊接等方式連接的,這些連接件或焊接接頭的缺陷處可能會(huì)有狹窄的縫隙。縫隙的寬度(一般為0.025 ~ 0.1mm)足以讓電解液進(jìn)入,使縫隙內(nèi)的金屬與縫隙外的金屬形成短路原電池,縫隙內(nèi)發(fā)生較強(qiáng)的局部腐蝕。
在不銹鋼可能產(chǎn)生晶間腐蝕的區(qū)域,是否發(fā)生晶間腐蝕以及腐蝕的程度是由鋼熱處理系統(tǒng)對(duì)晶間腐蝕的敏感性決定的,即取決于加熱的程度、時(shí)間和冷卻速度。在750℃以上,析出不連續(xù)顆粒,Cr容易擴(kuò)散,不發(fā)生晶間腐蝕。在600 ~ 700℃時(shí),網(wǎng)狀Cr23C6析出,晶間腐蝕嚴(yán)重。在600℃以下,Cr和C擴(kuò)散緩慢,形成碳化物的時(shí)間較長(zhǎng),腐蝕減弱。450℃以下:難以晶間腐蝕。
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