一. 裝置簡介
1.裝置概述
1.1裝置簡介
KD805H微機保護測控裝置適用于10kV以下各電壓等級的間隔單元的保護測控,具備完善的保護、測量、控制及通信監視功能,為變電站、發電廠、高低壓配電及廠用電系統的保護與控制提供了完整的解決方案,可有力地保障高低壓電網及廠用電系統的安全穩定運行。可以和其它保護、自動化設備一起,通過通信接口組成自動化系統。全部裝置均可組屏集中安裝,也可就地安裝于高低壓開關柜。
1.2裝置特點
u 采用全密封式結構,具有良好的抗震、防塵性能
u 小型化設計、體積小、重量輕、機身超薄、外形美觀、安裝方便
u 采用*的可靠性設計,無可調元件,模塊獨立化,裝置穩定性好,抗干擾性強
u 全漢化中文液晶顯示,人機界面清晰易懂,操作整定極為方便
u 裝置供電電源、控制回路均為交直流兩用
u 具有RS485總線串行通信口,并集成了MODBUS標準通信規約和IEC60870-5-103通信規約
u 具有事件順序記錄功能,可記錄32條動作報告、64條遙信報告、32條告警報告、實時記錄分閘次數,數據掉電不丟失
u 具備完善的自檢功能,完整的主芯片自檢、存貯區自檢、程序區自檢、定值區自檢,
u 外形小巧精細、結構合理,采用高等級、高品質的元器件及SMT工藝,使產品具有很高的電氣性能、表面涂有三防漆保護
u 超低功耗
1.3引用標準
GB6162-85 《靜態繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗》
GB7261-87 《繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法》
GB2887-89 《計算機站場地技術條件》
GB 14258-93 《繼電保護和安全自動化裝置技術規程》
GB 50062-92 《電力裝置的繼電保護和自動化裝置設計規范》
DL/T 527-2002 《靜態繼電保護裝置逆變電源技術》
IE870-5-103 《繼電保護信息接口標準》
GB /T15145-94 《微機線路保護裝置通用技術條件》
GB/T16435.1-1996《遠動設備及系統和接口(電氣特征)》
GB /T17626.2 《靜電放電抗擾度試驗》
GB /T17626.3 《射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB/T17626.4 《電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗》
GB/T17626.5 《浪涌沖擊抗擾度試驗》
GB /T17626.6 《射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗》
GB/T17626.8 《工頻磁場抗擾度試驗》
GB /T17626-1998《電磁兼容試驗和測量技術》
GB/T14537-1993 《量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗》
1.4 裝置結構
1.4.1 結構
采用標準機箱,深度淺,整面板、嵌入式結構、后接線安裝方式,強弱電隔離,大大加強了其產品的電氣性能。
1.4.2 板件
本裝置的板件上包括LCD板件、CPU板件、PWR板件:其中CPU板件為裝置的核心,為高度集成的CPU,其中包括了RAM、Flash Memory和AD等芯片的功能;PWR插件包括電源和模擬量采集、出口、開入。
1.4.2.1 CPU
1)CPU系統
CPU系統由微處理器CPU、RAM、ROM、Flash Memory等構成。包括高性能的微處理器CPU,大容量的ROM、RAM及Flash Memory,使得該CPU模件具有的數據處理及記錄能力,可以實現各種復雜的故障處理方案和記錄大量的故障數據,可記錄32條動作報告、64條遙信報告、32條告警報告、實時記錄分閘次數,保護定值等運行配置信息也存入該存儲器中,這些信息在裝置掉電后均不會丟失。
2)開關量輸入及輸出部分
開入量采用外部開入,外部開入采用一級高速光耦,實現裝置內部供電24V輸入電平。
開出是用于驅動出口的繼電器, 共有4個,一個為跳閘繼電器,一個為合閘繼電器, ,一個為事故總繼電器,一個為告警總繼電器。
3)通信部分
本插件內含通信速度*、具備通用性接口的RS485總線網絡芯片,RS485網為本裝置接入系統的主要通信接口。
4)時鐘回路
插件內設置了硬件時鐘回路,采用的時鐘芯片精度高,并配有電池以掉電保持。
另外,CPU插件采用了表面封裝工藝,外觀小巧,結構緊湊,大大提高了裝置的可靠性及抗電磁力。
1.4.2.2 開入、開出
1)外部開入回路:設置有10路外部開入回路,10路均采用內部供電開入方式,裝置軟件采取了防抖措施,避免了誤發信。
2)邏輯繼電器:邏輯繼電器由CPU插件直接驅動,這類繼電器包括:跳閘繼電器、合閘繼電器。
1.4.2.3 交直流回路
1)直流逆變電源:DC220V電壓輸入經抗干擾濾波回路后,利用逆變原理輸出本裝置需要直流電壓,且采用浮地方式,同外殼不相連。
2)模擬量采集:外部電流經隔離互感器隔離變換后,由低通濾波器輸入至模數變換器,CPU經采樣數字處理后,構成各種數字式保護繼電器,并實時計算各種測量值。如,UAB、UBC、UCA 、U0 、IA、IB、IC、I0、F。
1.4.3 人機對話插件(MMI)
人機對話(MMI)插件主要功能是顯示保護CPU輸出的信息,本插件上的顯示窗口采用800*480分辨率的液晶顯示器,人機界面清晰易懂,配置本系列通用的鍵盤操作方式,使得人機對話操作方便、簡單。本插件上還配置了燈光指示信息,使本裝置的運行信息更為直觀。
2 主要技術指標
2.1 技術參數
1) 額定工作電壓 AC220、DC220V、DC110V、48V、24V (訂貨注明)
2) 額定技術數據
a) 交流電流: 5A或1A (訂貨注明)
b) 交流電壓: 100V 或400V (訂貨注明)
c) 頻率:50HZ
3) 功率消耗
工作電源: 正常工作時,不大于5W;
保護動作時,不大于10W。
交流電流回路: < 1VA/相 (IN =5A);
< 0.5VA/相 (IN =1A);
交流電壓回路: < 0.5VA/相;
4) 精確工作范圍:
電流: 0.1In~16In
電壓: 0.4V~1.2Un
頻率: 0.9Fn~1.1Fn
時間: 0~100s
5) 保護部分精度:
a) 定值精度: ≤±5%;
b) 時間精度: <±1% 整定時間+60ms
c) 整組動作時間: ≤60ms;
d) 頻率精度: ≤0.01Hz;
6) 測控部分精度:
a) 交流量精度: ≤±1%;
b) 有功無功: ≤±2%;
7) 開關量輸入:
輸入類型: 無源
光電隔離輸入數量:10
工作電壓: 24V
8) 開出接點容量:
a)出口繼電器
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,7A
輸出類型: 無源(空接點)
b)信號繼電器:
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,7A
輸出類型: 無源(空接點)
9) 通信接口
數目: 2種
電氣特性:RS485
傳輸方式: 異步
通信協議: MODBUS 或IEC60870-5-103 (訂貨注明)
地址: 1~99
波特率: ≤1Mbps
通信介質: 雙絞線屏蔽線
2.2 環境參數
2.2.1 電氣環境
a). 絕緣電阻
在正常試驗大氣條件下,裝置的帶電電路部分和非帶電金屬及外殼之間,以及電氣無聯系的各電路之間,用開路電壓500V的兆歐表測量絕緣電阻值;正常試驗大氣條件下,各回路絕緣電阻應不小于100 MΩ。
b). 介質強度
在正常試驗大氣條件下,裝置能承受頻率為50Hz, 試驗電壓2000V歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡及元器件損壞現象。
c). 沖擊電壓
在正常試驗大氣條件下,裝置的直流輸入回路、交流輸入回路、信號輸出觸點諸回路對地以及回路之間,能承受(1.2/50)μs的標準雷電波的短時沖擊電壓試驗,開路試驗電壓5kV,無絕緣損壞。
d). 脈沖群干擾
裝置能承受GB/T14598.13-1998( idt IEC60255-22-1:1988)規定的1MHz和100kHz脈沖群干擾試驗。試驗嚴酷等級為Ⅲ級, 試驗電壓共模2.5Kv, 差模1kV。
e). 輻射電磁場干擾
裝置能承受GB/T14598.9-1995( idt IEC60255-22-3:1989)中規定的嚴酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場干擾試驗,即試驗場強為10V/m。
f). 靜電放電干擾
裝置能承受GB/T14598.14-1998( idt IEC60255-22-2:1996)中規定的嚴酷等級為IV級,即接觸放電試驗電壓為8kV、允許偏差±5%,空氣放電試驗電壓為15kV、允許偏差±5%的靜電放電干擾試驗。
g). 快速瞬變干擾
裝置能按GB/T14598.10-1996( idt IEC60255-22-4:1992)中規定的嚴酷等級為IV級快速瞬變干擾試驗,即試驗電壓為4kV,允許偏差±10%。
2.2.2 自然環境
工作溫度:-10℃~+70℃
存儲溫度:-25~+85℃
濕度:5~95%RH
2.2.3 機械環境
a) 工作條件:能承受嚴酷等級為Ⅰ級的振動響應、沖擊響應;
b) 運輸條件:能承受嚴酷等級為Ⅰ級的振動耐久、沖擊耐久、碰撞。
二.微機保護測控裝置
一、基本功能
功能 | 保護項目 | “√”為標配 |
備自投 | 母聯備自投 | √ |
母聯自復 | √ | |
進線備自投 | √ | |
進線自復 | √ | |
自動分合閘功能 | √ | |
PT斷線檢測 | √ | |
遙測遙信 | 電流、電壓、頻率 | √ |
9路遙信量 | √ | |
事件記錄 | 動作報告 | √ |
自檢報告 | √ | |
遙信報告 | √ | |
告警報告 | √ | |
控 制 | 就地/遠方分、合閘 | √ |
遠方定值修改 | √ | |
遠方保護投/退 | √ | |
跳合位 | 跳位、合位指示 | √ |
通訊 | RS485 | 可選擇 |
二 二、 適用范圍
本裝置適用于各種一次主接線方式,當主電源停電時可自動投入備用電源,而當主電源恢復供電時又能自動轉入到主電源供電,從而大大提高供電可靠性。
三 三、 主要功能
l 1、 具有備用電源自動投切和工作電源自動恢復的功能;
l 2、 既可實現母聯備自投功能,又可實現線路備自投功能;
l 3、 對于線路備自投,既適用于一主一備的接線方式,也適用于互為備用的接線方式;既適用于PT安裝于進線側的方式,也適用于PT安裝于母線側的方式;
l 4、 對于單一電源方式,裝置可實現有壓合閘無壓分閘功能;
l 5、 裝置既采集電壓,也采集電流,只有在既失壓又失流的情況下裝置才會動作,從而大大提高了備自投裝置動作的可靠性;
l 6、 PT斷線告警功能,當發生PT斷線時裝置會發出告警信號 ;
l 7、 高精度實時時鐘,裝置掉電后也能準確走時十年以上;
l 8、 故障記錄及故障錄波功能,并半故障發和時間、故障電流及電壓大小、故障波形均直接顯示在裝置面板上的大屏幕液晶顯示器上;
l 9、 通訊功能,裝置具有運行可靠的高速RS485通訊接口,可將所有的信息通過通訊網絡進行上傳。
四 四、 備自投工作原理
3.1 備自投的基本方式
一般情況下,備自投有兩種最基本的方式。一種方式如下圖8-1所示,兩個工作電源互為備用,稱為母聯備自投方式;另一種方式如下8-2所示,一條線路工作,另一條線路備用,稱為線路母聯備自投方式。
3.2 母聯備自投的工作原理
對于母聯備自投方式,當PT裝于母線側時,本裝置可實現備用電源自動投入的功能。當PT裝于進線側時,本裝置除具有備用電源自動投入的功能外,還具有工作電源恢復的功能,對實現無人值班真正具有意義。下面以PT裝于進線側來說明備自投的動作過程:
l 正向運行條件,即傳統的備自投運行條件:
(1) 1、U1>U1y,U2>U2y,即兩段母線電壓正常;
(2) 2、1DL和2DL處于合閘位置,即兩條進線分別向兩段母線供電;
(3) 3、3DL處于分閘位置,即兩段母線獨立運行;
(4) 4、無外部閉鎖開關量輸入;
當正向運行條件滿足時,裝置判斷15秒后進入正向運行方式,準備備用電源的自動。
l 正向動作條件時,即傳統的備自投動作:
(1) 1、裝置處于正向運行狀態;
(2) 2、U1
(3) 3、U2
(4) 4、無外部閉鎖開關量輸入。
當滿足正向動作條件后,裝置將延時自投分閘時間(T1f)后動作,跳開1DL(2DL)開關,確認跳開后將延時自投合閘時間(T1h),再合上3DL開關。
l 逆向運行條件,即系統準備恢復原有運行方式的條件:
(1) 1、U2>U2y(U1>U1y),即II段(I段)進線電壓正常;
(2) 2、3DL處于合閘位置;
(3) 3、1DL(2DL)處于分閘位置,而(2DL)1DL處于合閘位置
(4) 4、無外部閉鎖開關量輸入
當逆向運行條件滿足時,裝置判斷15秒后進入逆向運行方式,準備工作電源的自動恢復。
l 逆向動作條件,即系統恢復到原有運行方式的條件:
(1) 1、裝置處于正向運行狀態;
(2) 2、U1>U1y(U2>U2y),即失電進線電壓恢復正常;
(3) 3、無外部閉鎖開關量輸入。
當滿足逆向動作條件后,裝置將延時自復分閘時間(T2f)后動作,跳開3DL開關,確認跳開后將延時自復合閘時間(T2h),再合上(2DL)開關。
3.3線路備自投的工作原理
對于上圖8-2的系統,根據系統運行情況可分為兩種工作方式:進線一主一備方式,兩進線互為備用方式。
3.3.1 對于進線一主一備方式
可實現備用電源的自動投入和工作電源的自動恢復。下面以I段進線為主進線來說明其動作過程:
l 正向運行條件:
(1) 1、U1>U1y,U2>U2y,即兩條進線電壓均正常;
(2) 2、1DL處于合閘位置;
(3) 3、2DL處于分閘位置;
(4) 4、無外部閉鎖開關量輸入。
5、當正向運行條件滿足時,裝置判斷15秒后進入正向運行方式,準備備用電源的自動投入。
l 正向動作條件:
(1) 1、裝置處于正向運行狀態
(2) 2、U1
(3) 3、U2>U2y,即II段進線電壓正常;
(4) 4、無外部閉鎖開關量輸入。
5、當滿足正向動作條件后,裝置將延時自投分閘時間(T1f)后動作,跳開1DL開關,確認跳開后將延時自投合閘時間(T1h),再合上2DL開關。
l 逆向運行條件:
(1) 1、 U2>U2y,即II段進線電壓正常;
(2) 2、1DL處于分閘位置;
(3) 3、2DL處于合閘位置;
(4) 4、無處部閉鎖開關量輸入。
當逆向運行條件滿足時,裝置判斷15秒后進入逆向運行方式,準備工作電源的自動恢復。
l 逆向動作條件:
(1) 1、裝置處于逆向運行狀態;
(2) 2、U1>U1y,即I段進線電壓恢復正常;
(3) 3、無外部閉鎖開關量輸入。
當滿足逆向動作條件后,裝置將延時自復分閘時間(T2f)后動作,跳開2DL開關,確認跳開后將延時自復合閘時間(T2h),再合上1DL開關。
3.3.2 對于兩進線互為備用的工作方式
裝置不存在逆向運行,其動作過程說明如下:
l 運行條件:
(1) 1、U1>U1y,U2>U2y,即兩條進線電壓均正常;
(2) 2、1DL(2DL)處于合閘位置;
(3) 3、2DL(1DL)處于分閘位置;
(4) 無外部閉鎖開關量輸入。
當正向運行條件滿足時,裝置判斷15秒后進入正向運行方式,準備備用電源的自動投入。
l 動作條件:
(1) 1、裝置處于運行狀態;
(2) 2、U1
(3) 3、U2>U2y(U1>U1y),即II段(I段)進線電壓正常;
(4) 無外部閉鎖開關量輸入。
當滿足動作條件后,裝置將延時自投分閘時間(T1f)后動作,跳開1DL(2DL)開關,確認跳開后將延時自投合閘時間(T1h),再合上2DL(1DL)開關。
3.3.3 對于兩進線互為備用的工作方式,也適用于PT裝于母線側的接線方式
此時只需將后端子I、II段電壓并聯后接入母線電壓即可。動作邏輯與上面相同,只是自投動作合閘時不再判斷備用進線電壓是否正常。
3.4 自動合分閘功能
由于運行方式的變化,功由于工程設備的原因暫時只能投運一條進線時,需用一條進線帶全站負荷,此時裝置對于該臺進線開關也能實現自投自復功能,即進線來電后自動合閘,失電后自動分閘。
3.4.1 自動合閘功能:
首先需滿足以下條件:
(1)1DL(2DL)處于分閘狀態;
(2)U1
(3)無外部閉鎖開關量輸入。
此后如果U1>U1y(U2>U2y),即I段(II)段進線來電,剛裝置將延時自復合閘時間(T2h)后合上1DL(2DL)開關。.
3.4.2 自動分閘功能:
首先需滿足以下條件:
(1)1DL(2DL)處于合閘狀態;
(2)U1>U1y(U2>U2y),即I段(II段)進線有壓;
(3)無外部閉鎖開關量輸入。
此后如果U1
3.5 PT斷線檢測及告警功能
裝置能檢測兩段母線的PT斷線,采用以下判據:
1、 三個線電壓均小于7V,略勝任一相電流大于0.2A,經過2秒判為不對稱斷線;當控制字“PT斷線告警”為投入,且檢測到PT斷線時,裝置將發出告警信號。
四、保護定值表及說明
4.1 裝置軟壓板整定
序號 | 軟壓板 | 序號 | 軟壓板 |
1 | 自投功能 | 5 | PT斷線告警 |
2 | 自復功能 | 6 | 開關異常告警 |
3 | 母聯備自投 | 7 | 遠方允許 |
4 | 線路備自投 | 8 |
|
注:1.軟壓板只有兩個取值:投入、退出。裝置出廠時,軟壓板均整定為退出。
4.2 裝置定值整定
定 值 整 定 單
序號 | 名稱 | 整定范圍 | 步長 | 備注 | |
1 | 公共定值 | 主電源選擇 | 0:Ⅰ段 1:Ⅱ段 3:備用 4:備用 | ||
2 | PT安裝方式 | 0:進線側 1:母線側 3:備用 4:備用 | |||
3 | 線路備自投方式 | 0:一主一備 1:互為備用 3:備用 4:備用 | |||
14 | 裝置定值 | Ⅰ段有壓定值 | 5~400V | 0.1V |
|
15 | Ⅰ段低壓定值 | 5~400V | 0.1V |
| |
17 | Ⅰ段欠電流定值 | 0.05~5.00A | 0.01A |
| |
18 | Ⅱ段有壓定值 | 5~400V | 0.1V |
| |
20 | Ⅱ段低壓定值 | 5~400V | 0.1V |
| |
21 | Ⅱ段欠電流定值 | 0.05~5.00A | 0.01A |
| |
23 | 自投分閘延時 | 0~30.00A | 0.01S |
| |
24 | 自投合閘延時 | 0~30.00A | 0.01S |
| |
27 | 自復分閘延時 | 0~30.00A | 0.01S |
| |
28 | 自復合閘延時 | 0~30.00A | 0.01S |
|
4.3 裝置參數整定
1 .配置字1
D7 | D6 | D5 | D4 | D3 | D2 | D1 | D0 |
序號 | 名稱 | 說明 | 序號 | 名稱 | 說明 |
D7 | 備用8 | 0:退 1:投 | D3 | 備用4 | 0:退 1:投 |
D6 | 備用7 | 0:退 1:投 | D2 | 備用3 | 0:退 1:投 |
D5 | 備用6 | 0:退 1:投 | D1 | 備用2 | 0:退 1:投 |
D4 | 備用5 | 0:退 1:投 | D0 | 測量顯示 | 0:二次 1:一次 |
2. 配置字2
D7 | D6 | D5 | D4 | D3 | D2 | D1 | D0 |
序號 | 名稱 | 說明 | 序號 | 名稱 | 說明 |
D7 | 備用8 | 0:正常 1:取反 | D3 | 備用4 | 0:正常 1:取反 |
D6 | 備用7 | 0:正常 1:取反 | D2 | FDL開關 | 0:正常 1:取反 |
D5 | 備用6 | 0:正常 1:取反 | D1 | 2DL開關 | 0:正常 1:取反 |
D4 | 備用5 | 0:正常 1:取反 | D0 | 1DL開關 | 0:正常 1:取反 |
5. 附錄
5.1 裝置背板圖
5.2 裝置接線示意圖
三.使用說明
1 裝置介紹
1.1 鍵盤
對裝置的大部分操作如:初始化設置以及在運行中查閱定值、故障報文、裝置自檢等操作都通過鍵盤來完成。因此用戶在使用本裝置之前應著重了解上述裝置鍵盤的含義和使用。
以下在介紹裝置的使用和操作時,對鍵盤的含義和使用方法不再一一解釋。
信號燈解釋:
.運 行:指示主板的運行狀況。主板正常運行時,運行燈表現為閃爍狀態。
.通 訊:表示裝置與上位機交換數據正常。
.跳 閘:表示保護跳閘。
.告 警:表示告警信號。
1.2液晶
顯示保護裝置的運行狀態:時間、-次測量值,循環顯示。
顯示屏內含背景燈。任意鍵打開背光燈。任何時刻20秒鐘內,如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。
1.3 界面菜單
在裝置顯示正常運行時,顯示的畫面如下圖所示。(型號不同畫面內容可能會有所不同)
顯示屏內含背景燈。裝置處于運行頁面狀態時,當熄滅背光燈,按其它任意鍵打開背光燈。任何時刻約20秒內,如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。
1.4 主菜單
當有事件發生(如保護動作、保護告警、裝置異常等)時背景燈自動點亮,并顯示報告。按確認鍵進入主菜單。該菜單下有“壓板查看”、“參數設置”、“狀態顯示”、“報告顯示試”、“開出傳動”、“信息清除”六個子菜單。
1.4. 1壓板查看
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“∨”移動光標字至“壓板查看”;
步驟2:按確認鍵進入該選項。
按“∨”按“∨”
按“∨”按“∨”
注:當菜單內選項超過3條時,可使用“∧”、“∨”鍵向上或向下翻屏查看各個條目,以后將不再贅述此項操作方法。
1.4.2 參數設置
步驟1:在“主菜單”下,通過“∧”或“∨”或“<”或“>”移動光標字至“參數設置”;
步驟2:按確認鍵輸入密碼(裝置出廠默認密碼0101)進入參數設置
按下“ENT”按“∨”
上圖中可通過“∧”或“∨”進行加減調整密碼,
1.4.2.1 參數設置
保護裝置內部均設有軟壓板根據可用戶實際需要,自由投入或退出該保護功能具體功能可根據本書上述“3.1 裝置軟壓板整定”進行選擇性設置。
1.4.2.2 保護定值整定
保護裝置內部均設有定值整定根據可用戶實際需要,自由選擇相關控制字或退出該保護功能具體功能可根據本書上述“3.2 裝置定值整定”的定值單進行選擇性設置。
1.4.2.3 裝置參數設置
保護裝置內部均設有裝置參數設置根據可用戶實際需要,自由選擇相關控制字保護實際參數可根據本書上述“3.3 裝置參數整定”的進行選擇性設置。
1.4.2.4 采樣精度調整
“采樣精度調整”為廠家出廠前已經調整為狀態,用戶禁用此功能,如因用戶自己調整精度造成的不良后果由用戶自行承擔。
1.4.2.5 時鐘設置
用戶可通過“<”、“>”進行移位,“∧”、“∨”進行加減調整時間,調好后按“ENT”進行數據保存就可以了
1.4.3 狀態顯示
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“∨”移動光標字至“狀態顯示”;
步驟2:按確認鍵進入該選項。
按“∨”按“∨”
按“∨”按“∨”
版本顯示
步驟1:在“裝置測試”下,通過“∧”或“∨”移動光標字至“版本顯示”;
步驟2:按確認鍵進入該選項;可以查看裝置的版本信息。
1.4.4 報告顯示
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“∨”移動光標字至“報告顯示”;
步驟2:按確認鍵進入該選項。
按“∨”
1.4.5 開出傳動
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標字至“開出傳動”;
步驟2:按“ENT”鍵輸入密碼(裝置出廠默認密碼0101),“ENT”進入該選項。
步驟3:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標字至對應的出口按“ENT”,再按“ENT”通過“<”、“>”進行移位“ENT”確認相對應的繼電器就會出口。
1.4.6 信息清除
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標字至“信息清除”;
步驟2:按“ENT”鍵輸入密碼(裝置出廠默認密碼0101),“ENT”進入該選項。
步驟3:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標字至對應的出口按“ENT”,再按“ENT”通過“<”、“>”進行移位“ENT”確認。
1.5 裝置調試
本裝置及其所組屏柜都在廠內經嚴格調試,出廠時裝置及其屏柜都是完好的,接線是正確的。故本裝置的調試僅檢查運輸安裝時是否有損壞和屏柜向外的接線是否正確??紤]到本裝置具有完善的軟硬件自檢功能,可以將故障部位準確定位到插件甚至芯片,本裝置的交流采樣回路無可調節元件,且具有良好的抗振動性能和溫度特性,其精度由出廠調試保證。故可著重檢查裝置的狀態量輸入(光耦部分)、交流輸入部分、跳合閘輸出回路及信號回路(繼電器接點部分)部分。以下的調試步驟雖然是針對裝置,但以屏柜為對象進行,即檢測時包括屏內接線。
1.5.1 裝置通電前檢查
本裝置具有較好的制造工藝,無可調節器件,且大量采用大規模集成電路,為保證裝置的可靠性,一般調試情況下,請不要拔出裝置的插件,在做絕緣檢查時也不需要。
通電前檢查裝置外觀應完好,應無損壞,端子無松脫,裝置參數與要求一致。特別是電源電壓、TA額定電流、跳閘額定電流及合閘額定電流等。
1.5.2 絕緣檢查
各插件各端子并聯(通信端子可不作絕緣試驗),用500V搖表按插件分別對地搖絕緣,絕緣電阻應大于100MΩ。
1.5.3 上電檢查
按照預先要求設置好裝置地址,特別在綜自系統尤其要注意,操作方法見前所述。
按定值清單輸入各組定值到相應的定值區,然后把定值區切換成運行定值區。
1.5.4 采樣精度檢查
本裝置采樣精度無需調節,采樣誤差應不大于2%。一般情況下,可用微機保護測試儀定性校驗。嚴格要求時,可調整裝置各通道系數,使其與準確值一致,同時檢驗各模擬量通道的相位應正確。具體操作見前所述。
1.5.5 接點輸出校驗
接點輸出,包括信號接點輸出校驗,可配合定值校驗進行。每路接點輸出只檢測一次即可,其它試驗可只觀察信號指示及液晶顯示。
接點輸出檢測也可通過保護的開出傳動菜單進行。該菜單功能可單獨對每一路輸出驅動。操作方法見前所述。應帶斷路器作一次合閘傳動和一次跳閘傳動,并確認斷路器正確動作。
1.5.6 定值校驗
裝置的保護功能及動作邏輯已經動??简灱捌渌鼫y試,現場調試僅需校驗定值即可,且只需校驗某一段定值及模擬一次反向故障(僅對帶方向的保護)即可,其余可由裝置保證。
1.5.7 跳合閘電流保持試驗
將保護跳閘壓板、合閘壓板投入,模擬故障使保護動作,確認跳合閘電流保持狀態的完好。進行手動分合閘操作檢驗該回路的完好性,在手動跳開開關后保護不應重合閘。
1.5.8 相序檢查
線路送電后觀察顯示器上顯示的各相電流、電壓量及其相位角,與實際情況應一致。
1.5.9 校準時鐘
檢查裝置的日歷時鐘,應該是準確的,如果不對,則校準,經以上校驗正常后,可以確信裝置及屏柜連線正確,能夠正常工作,可以投入運行了。
1.6 保護裝置外型開孔尺寸
1.安裝環境說明
安裝現場的機械、電氣環境必須在終端所允許的技術參數范圍內。應避免多塵、潮濕的地方、溫差易于快速變化的地方、強烈振動沖擊的地方、幅值大且上升快速的浪涌電壓環境、強感應磁場或類似的惡劣條件環境。
在裝置的前、后端應有足夠的空間以便于維護,今后進行修改。安裝后應使得便于添加、替換裝置模塊而不需要進行另外的拆卸。
2.安裝
2.1.對于采用分散安裝的場合,本裝置提供一套安裝組件,其包含所需要的螺釘及安裝說明書,具體安裝方式和開孔尺寸圖見如下示意圖
安裝示意圖