一、金屬拉力試驗機 鑄鋼鑄鐵金屬鍛件拉力試驗機產品介紹：
WAW-600D微機控制電液伺服試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB228.1-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求。亦滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關要求。
液壓系統為負載適應型進油節流調速系統。油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。控制軟件發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進入油缸的液壓油的流量，實現試驗力、位移等的閉環控制。
本機為油缸下置式，雙空間結構，試臺與下橫梁之間為壓縮、彎曲、剪切試驗空間。配有上下壓板、彎曲支座、彎曲壓頭、剪切座、剪切刃口等附件，供壓、彎、剪等試驗時使用。下橫梁與上橫梁之間為拉伸試驗空間。備有平鉗口、大小V型鉗口供拉伸試驗時選用。各空間均可通過下橫梁的升降進行調節。（如選用可調空間機型.需空間較大者則可通過卡箍升降上橫梁，實現宏觀調節。）
油源機柜：液壓源與琴臺式機柜有機的組合在一起，同時，DCS控制器和電氣拖動系統安裝與機柜內部，整體布局簡潔，操作舒適，占地面積小。液壓源系統中，電磁換向閥液壓元件，溢流閥、減壓閥、壓力隨動閥均。作為電液伺服控制的核心元件，所采用的伺服閥均為進口伺服閥油泵采用意大利進口內嚙合齒輪泵，其具有超高壓力，噪音低的特點，工作壓力可達33MPa，系統實際壓力為28MPa，系統噪音更低。由于該油源采用的壓力隨動技術，即系統壓力同負載同步增加，這樣可以使系統壓力不必長時保持高壓，而使系統產生過多的熱量，該技術使液壓動力源更節能，運行噪音降低，節能效率高達60%,同時，使液壓系統產生的熱量液壓源冷卻采用設備自帶的風冷系統進行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無需再接冷卻水。
二，金屬拉力試驗機 鑄鋼鑄鐵金屬鍛件拉力試驗機主要技術指標：
試驗力：600kN；
試驗機等級：1級；
試驗力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；
試驗力有效測量范圍：2%～FS；
力分辨率：1/300000；
試驗力測量準確度：優于示值的±1%；
引伸計標距：50mm；
變形測量范圍：0-10mm；
變形有效測量范圍：2%～FS；
變形分辨率：變形的1/300000；
變形測量準確度：優于示值的±0.5%；
位移測量范圍：0～250mm；
位移示值極限誤差：優于示值的±1%；
位移分辨率：0.01mm；
軟件和界面：WINDOWS操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面；
油缸行程：250mm；
拉伸鉗口間距離：650mm；（可按客戶要求定做）
壓縮面間距離：550mm； （可按照客戶要求定做）
立柱間距：540mm；
圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
扁試樣夾持夾持寬度：75mm；
扁試樣夾持厚度：0～30mm；
上下壓盤尺寸：Φ160mm；
彎曲支輥間距：30～600mm；
彎曲支輥寬度：140mm；
彎曲支輥直徑：Φ30mm（標配）；
活塞移動速度：70mm／min；
下橫梁調整速度：120mm／min；
主機外形尺寸：830×580×2150mm；
琴式油源控制柜外形尺寸：960×860×1060mm；
供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；
設備功率：油泵電動機功率1.5kW；
橫梁上下移動電動機功率0.55kW；
主機重量：2600kg；
琴式油源控制柜重量：560kg。
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