疊螺機
產品介紹
疊螺機即疊螺式污泥脫水機的簡稱，是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
構造原理
① 脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
②固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
③螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
產品優勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.自動運行，可上位監控和操作，日常維護時間短，維護作業簡單。
3.可選擇全密閉設計，無污水外濺，減少車間氣味，更干凈整潔。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
成本分析
設計成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
建設成本縮減
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
運行成本縮減
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
特點
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。
1、采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結構緊湊、占地面積小。
濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
螺旋軸與固定環和游動環的間隙漸漸變小形成脫水段：
經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。
2、固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙
由固定環片，游動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動（約2-5轉/分），軸的外緣不停撥動游動環片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。
3、系列化設計時采用變頻調整轉速，即節省運行成本又污泥處理量。
優 勢
1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥、等各行業污泥脫水;
2、設備不易堵塞——*的動靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統設備堵塞給企業帶來的煩惱。
3、連續自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可無人運行。次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。
4、節省運行費用——一體化整體設計，設計緊湊，大幅度節約運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低;設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合政策的節能環保新型設備。
5、沒有二次污染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小;其中疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染;再加上污泥在如此慢的狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作環境!
6、機體輕巧耐用——由于直接采用機械擠壓技術，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用壽命長，經久耐用。
7、節省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間的建設成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能。
疊螺式污泥脫水機配套設備之加藥裝置，加藥裝置是污泥處理的設備，污泥通過加入藥劑來絮凝結塊然后進入疊螺主軸進行脫水，疊螺機投加的藥劑一般是PAM，中文名字聚丙烯酰胺，分子量150萬－2000萬，濃度一般為8%。有機高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表面吸附作用，將污水中的懸浮物絮凝成礬花。加藥的配比往往是脫水效果的關鍵因素，所以疊螺要選擇合適的加藥裝置。
PAM加藥設備由干粉投加器、三個溶藥池、攪拌器、計量泵、液位計等組成，整套設備采用三級攪拌，使PAM能夠充分的與水接觸、溶解。加藥裝置使用比較簡單，將PAM投加到干粉投加器內，通過控制干粉投加器螺旋管出藥量配置藥劑，經三級充分攪拌后通過計量泵地投加到需要加藥的水體中。
疊螺式污泥脫水機的配套設備之污泥泵，污泥脫水處理之前的輸送要用到污泥泵，作為一種輸送黏度濃度較高的設備，污泥泵應該具有以下特點：1.無纏繞堵塞現象。2.軸和油室的密封可靠，并有防滲漏保護。3.安裝方便，占地面積小。4.操作簡單，易于維護、電機功率小、無噪音。
疊螺式污泥脫水機的配套設備的好壞，以及合理性都與設備脫水效果的好壞都密切相關，有的廠家可能為了降低成本而選用質量較為差的配套設備，雖然價格得到了實惠但是處理效果和使用壽命卻差很多！配套設備中的某一個小部件出現問題，都會影響疊螺機的正常運行，因此選設備還是要選擇那些質量信得過的老廠。
