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溶氣氣浮設(shè)備

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QF系列溶氣氣浮設(shè)備  使用說明書  一、概述  在給水排水處理工藝中,固液分離技術(shù)是關(guān)鍵項(xiàng)目,對(duì)于比重接近于水的微小懸浮物的去除,氣浮分離技術(shù)是有效的方法

詳細(xì)介紹

  QF系列溶氣氣浮設(shè)備
 
  使用說明書
 
  一、概述
 
  在給水排水處理工藝中,固液分離技術(shù)是關(guān)鍵項(xiàng)目,對(duì)于比重接近于水的微小懸浮物的去除,氣浮分離技術(shù)是有效的方法。
 
  QF型系列組合氣浮,集中了我國(guó)各種氣浮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于各類污水處理工程。
 
  QF型系列組合氣浮,電耗省,操作方便,管理簡(jiǎn)便。溶氣系統(tǒng)采用技術(shù),溶氣效率高,處理效果好,機(jī)電儀實(shí)現(xiàn)了一體控制。
 
  二、工作原理
 
  氣浮主要起固液分離作用(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。
 
  氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除。
 
  氣浮流程原理圖
 
氣浮流程原理圖
 
  清水經(jīng)過射流吸氣裝置,在一定的工作壓力的情況下,使空氣限度地溶入水中,通過快速減壓釋放,形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。
 
  在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400—1000mg/l,PAM為PAC的1/5左右),經(jīng)過3min~15min的有效絮凝反應(yīng)。其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定,原水經(jīng)過絮凝反應(yīng),進(jìn)入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi),微氣泡與原水中絮體相互粘合,一起進(jìn)入分離區(qū),在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統(tǒng)使用,另一部分則排放。
 
  三、產(chǎn)品型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)
 
  1、 產(chǎn)品型號(hào):
               QF     3 0
                               處理量(m3/h)
                               組合氣浮
         
  2、主要技術(shù)參數(shù)表


型號(hào)處理
水量
(m3/h)
溶氣
水量
(m3/h)
分離區(qū)面積
(m2)
主電機(jī)
(kw)
加氣
電機(jī)
(kw)
刮沫機(jī)
(kw)
設(shè)備
自重
(kg)
運(yùn)行
重量
(kg)
反應(yīng)罐
尺寸
ФD×H(m)
攪拌機(jī)
功率
(kw)
反應(yīng)罐工作
自 重(kg)
QF-32~30.5~111.50.370.1211003600   
QF-53~51~21.52.20.370.25140044000.8×1.30.371100
QF-105~102~3330.370.25190094001×1.60.371600
QF-1510~153~5.4.540.370.252400124001.2×1.60.372000
QF-2015~205~75.440.370.253000150001.4×1.60.372700
QF-3020~306~1085.50.750.253700207001.5×20.553600
QF-4030~408~13115.51.50.254300263001.6×20.554800
QF-5040~5015~2013.57.51.50.254950329501.6×2.50.555800
QF-7060~7020~2519.57.51.50.256000448001.8×2.80.558500
QF-8070~8025~2821.5151.50.376700517001.8×3.20.759100
QF-10090~10030~3528151.50.377800678002×3.20.7511500
 
  說明:
 
  1、 表中設(shè)備溶氣水回流比按30%考慮。
 
  2、 水力表面負(fù)荷:3~5m3/m2/h
 
  3、 停留時(shí)間:15~30min.
 
  四、應(yīng)用范圍
 
  氣浮作為水處理的一種方法,被廣泛應(yīng)用于污水處理的給排水工程。
 
  本設(shè)備適用于:
 
  1、 造紙白水紙漿回收及清水回用
 
  2、 各種重金屬離子的去除
 
  3、 煉油廢水、油污分離
 
  4、 制革廢水雜質(zhì)去除
 
  5、 印染廢水色度及雜質(zhì)去除
 
  6、 各類生物處理后污泥、膜的固液分離
 
  7、 污泥濃縮(處理量為設(shè)備能力的20%~30%,專用設(shè)備除外,可另行設(shè)計(jì))
 
  五、設(shè)備的部件和安裝
 
  設(shè)備的部件圖:(見附圖)
 
  1、安裝:(安裝尺寸見QF組合氣浮安裝尺寸圖)
 
  A、設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁有四塊供起吊的孔板。
 
  B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1´B。
 
  C、設(shè)備地基保持水平,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。
 
  D、清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
 
  E、 污水進(jìn)口與反應(yīng)池的連接管道,要求越短越好,以免絮體在管道中被打碎。。
 
  F、污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽,連接的管道、彎頭不易多,管道越短越好。
 
  G、電器箱放置位置:一般以安全、方便操作為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置,但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
 
  接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。
 
  2、設(shè)備的調(diào)試:(見QF組合氣浮系統(tǒng)原理圖)
 
  A、 清除池中所有的雜物,以免引起堵塞。
 
  B、 對(duì)水泵3、空氣壓縮機(jī)9及刮沫機(jī)構(gòu)13應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如有異常應(yīng)給予排除。
 
  C、 接通電源啟動(dòng)水泵3,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn),將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
 
  D、 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)9,檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
 
  E、 按刮沫機(jī)13啟動(dòng)按鈕,刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走,在該端行程的撞塊的作用下刮板下落,刮沫機(jī)反向行走,開始刮沫動(dòng)作,直至污泥槽處,導(dǎo)程板將刮板抬起,同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的作用下切斷電源,使刮沫機(jī)13停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng),設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。
 
  3、試運(yùn)行:
 
  A、 加水:往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 
  B、 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行(參考圖QF組合氣浮系統(tǒng)原理圖):獨(dú)立運(yùn)行時(shí),首先關(guān)閉溶氣水控制閥4及溶氣水出水控制閥6。將加氣選擇開關(guān)旋到自動(dòng)位置,接通電源,啟動(dòng)工作泵3,然后打開溶氣水控制閥4。壓力表5和壓力表7的壓力逐漸上升,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表7的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2),此時(shí)可打開溶氣水溶氣水出水控制閥6。溶氣水通過溶氣釋放器16進(jìn)入氣浮池10,池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表7讀數(shù),該壓力的大小可用溶氣水控制閥4開啟的大小來控制,在水泵3可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高,溶氣水量越大,微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)9提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),自動(dòng)液位制系統(tǒng)(見GSF組合氣浮管路系統(tǒng)圖序號(hào)17)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止),以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
 
  C、 氣浮運(yùn)行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行,具體做法如下:
 
  1) 調(diào)整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
 
  2) 根據(jù)污水的水質(zhì),選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
 
  3) 根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
 
  4) 將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離,處理量應(yīng)從小逐漸增大,直至額定值。
 
  5) 加氣:一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置。
 
  6) 刮渣:一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置,根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間;在特殊情況下,也可采用手動(dòng)控制。
 
  D、溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
 
  E、 本設(shè)備采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化,壓力高流量大,壓力低流量小(在溶氣水出水閥全打開的情況下)。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門4(參考圖QF組合氣浮系統(tǒng)原理圖)來調(diào)節(jié)溶氣水量。
 
  F、 氣浮池水位的調(diào)節(jié):水位的高低將影響刮沫的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位,其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
 
  六、電氣原理及工作過程
 
  1、 QF系列氣浮電氣原理:(見附圖)
 
  2、電氣控制操作說明:
 
  合上斷路器QF,QM1,QM2, QM3接通電柜電源。
 
  (1) 工作泵的工作與停止
 
  按下電柜工作泵開按鈕SB2(綠色),接觸器KM1動(dòng)作自鎖,工作泵工作。按下電柜工作泵停按鈕SB1(紅色),接觸器KM1斷開,工作泵斷電,停止工作。
 
  (2) 加氣泵的工作與停止
 
  加氣泵工作有手動(dòng)、自動(dòng)兩種狀態(tài),加氣選擇開關(guān)位于手動(dòng)位置時(shí),按下加氣泵開按鈕SB4(綠色),接觸器KM2動(dòng)作并自鎖,加氣泵起動(dòng)工作。按下加氣泵停按鈕SB3(紅色),加氣泵斷電,停止工作;加氣選擇開關(guān)位于自動(dòng)位置時(shí),加氣泵會(huì)隨溶氣效果而自動(dòng)工作,當(dāng)氣壓達(dá)到工作氣壓時(shí),則加氣泵停止工作,當(dāng)氣壓小于工作氣壓時(shí),則加氣泵會(huì)自動(dòng)加氣。這是由溶氣罐中的液位浮球開關(guān)SL控制的,當(dāng)液位低于設(shè)定液位時(shí),浮球開關(guān)SL常開觸點(diǎn)閉合,KM2動(dòng)作空壓機(jī)自動(dòng)工作;當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定的工作液位時(shí),浮球開關(guān)SL斷開,空壓機(jī)自動(dòng)停止工作。當(dāng)加氣泵工作時(shí),在控制柜面板上有對(duì)應(yīng)的工作指示燈亮來反應(yīng)空壓機(jī)的工作情況。
 
  (3) 刮沫機(jī)的工作與停止
 
  刮沫機(jī)工作有手動(dòng)、自動(dòng)兩種狀態(tài),把刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于刮沫手動(dòng)時(shí),按下電柜上刮沫機(jī)開按鈕SB6(綠色),接觸器KM3動(dòng)作,刮沫機(jī)會(huì)起動(dòng)返回到氣浮另一頭,行程開關(guān)SQ1在刮沫機(jī)上撞快作用下,使得KM3斷電,SQ1的常開觸點(diǎn)閉合,KM4得電動(dòng)作,刮沫機(jī)自動(dòng)換向,開始刮沫。把沫刮入泥槽后,行程開關(guān)SQ2在撞塊的作用下使得KM4斷電,刮沫機(jī)停止工作,這樣完成一個(gè)行程。若在上述過程中的任何時(shí)候,按下電柜上的刮沫機(jī)停按鈕SB5(紅色),刮沫機(jī)停止工作。把刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于自動(dòng)時(shí),刮沫機(jī)通過時(shí)間繼電器KT自動(dòng)計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)其延時(shí)閉合常開觸點(diǎn)KT動(dòng)作,刮沫機(jī)自動(dòng)工作,循環(huán)進(jìn)行以上的行程。KT的時(shí)間可由用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定:如把時(shí)間繼電器設(shè)置15m,則刮沫機(jī)會(huì)每過15分鐘后,返回刮沫一次。(注:在自動(dòng)狀態(tài)中,如果按下電柜上刮沫機(jī)工作按鈕或刮沫機(jī)上啟動(dòng)扭,則刮沫機(jī)會(huì)在此時(shí)工作一回,停止后,還是在自動(dòng)狀態(tài),過一段時(shí)間,刮一回。)
 
  七、設(shè)備的操作規(guī)程
 
  1、 設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法,試運(yùn)行后方可投入正常使用。
 
  2、 先運(yùn)行設(shè)備,即溶氣系統(tǒng)運(yùn)行5~10分鐘,然后送入絮凝好的污水,污水量
 
  從小到大,逐漸增大,直到滿負(fù)荷為止。
 
  3、 停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氣浮的進(jìn)水,待設(shè)備運(yùn)行10分鐘,然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。
 
  4、 設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查。
 
  5、 對(duì)水泵及空壓機(jī)需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油,空壓機(jī)兩個(gè)月加一次油。半年換一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
 
  6、 刮沫機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手等放在軌道上。
 
  7、 氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。一般夏季為10~20天,冬季為30~40天清洗一次,可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。
 
  8、 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空,冬季更應(yīng)注意防凍。
 
  八、附錄
 
  附錄一:             設(shè) 備 潤(rùn) 滑 表
 
潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑劑用量時(shí)間
水泵注入軸承箱參見水泵使用說明書
空壓機(jī)注入油箱參見空壓機(jī)使用說明書
刮沫機(jī)減速機(jī)注入油箱90#齒輪油參照油位表3個(gè)月
刮沫機(jī)軸承座注入軸承座鈣基潤(rùn)滑脂適量3個(gè)月
 
  附錄二:    QF型氣浮常見故障分析及排除方法
 

故  障現(xiàn)        象結(jié)  論排 除 方 法
無溶氣水1.工作泵正常
2.二表壓力均在3.5Kg以上
3.二壓力表無壓力差
1.釋放器堵死
2.閥門沒有打開
1.排除釋放器的堵塞物
2.檢查閥門
無溶氣水1.二表壓力均在3.5Kg以上
2. 二表壓差0.6Kg
1. 壓縮機(jī)常運(yùn)行不停
壓縮機(jī)工作無力
供氣不足
1.調(diào)換壓縮機(jī)進(jìn)出氣閥片
2.換壓縮機(jī)活塞環(huán)
3.檢查氣路、管道有無漏氣
溶氣水量小1.二表壓力均在3.5Kg以上
2.二表壓力差在0.3Kg以下(小于正常壓差)
3.工作泵運(yùn)行正常
溶氣釋放器堵塞檢查釋放器
排除堵塞物
溶氣水量小1.二表壓力均在3Kg以下
2.二表壓差正常0.6Kg
3.工作泵出水閥已全打開
4.工作泵運(yùn)行正常
1.工作泵進(jìn)水網(wǎng)罩堵塞,進(jìn)水量不足
2.工作泵葉輪有異物
1.排除進(jìn)水堵塞物
2.排除葉輪異物
 
開機(jī)時(shí)溶氣水正常,半小時(shí)后無溶氣水1.二表壓力均在3.5Kg以上
2.工作泵運(yùn)行正常
3.壓縮機(jī)在自動(dòng)位不工作,手動(dòng)時(shí)能啟、停
供氣自動(dòng)電器部分有故障1.檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位
2.檢查自動(dòng)控制線路有無脫落
工作泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)1.啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后,自動(dòng)停機(jī)
2.再一次啟動(dòng),該路交流接觸器不工作
該路熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)1.將熱繼電器電流調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置
2.按一下熱繼電器復(fù)位桿
長(zhǎng)期不用,啟動(dòng)后即停機(jī)1.按啟動(dòng)按鈕,該路設(shè)備能啟動(dòng)
2.松開啟動(dòng)按鈕即停機(jī)
1. 該自保線路已脫落
2. 該自保線路接點(diǎn)的接觸電阻過大
1.接好自保線路
2.排除自保接點(diǎn)的接觸電阻
 
 

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