內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)
產(chǎn)品介紹
自進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。
減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過(guò)濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。
1
機(jī)架部分
主體材料選用的是304不銹鋼材質(zhì)。
2
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)鏈輪采用PA1010，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，有較好的剛性、力學(xué)強(qiáng)度和介質(zhì)穩(wěn)定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環(huán)境中的使用。
導(dǎo)軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤(rùn)滑性。
3
網(wǎng)板系統(tǒng)
回轉(zhuǎn)輪內(nèi)套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．大大延長(zhǎng)了其使用壽命，同時(shí)保護(hù)了導(dǎo)軌表面。
鏈扳為聚乙烯注塑件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，在網(wǎng)板回轉(zhuǎn)過(guò)程中能很好的實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌端面的密封，防止污物進(jìn)入導(dǎo)軌造成濾后水污染和導(dǎo)軌磨損。
網(wǎng)板是整個(gè)網(wǎng)板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機(jī)的重量，同時(shí)模塊化設(shè)計(jì)有利于網(wǎng)板系統(tǒng)的安裝與檢修。
技術(shù)參數(shù)
1、網(wǎng)板寬度（mm）：900-3000
2、孔徑（mm)：2-6
3、功率（KW）：1.5-4.0
4、適用池深（m）：2-15
5、適用池寬（m）：≥1.5
6、沖洗水壓（bar）：≥3.0
7、捕捉率：80-90%
8、單臺(tái)處理量（萬(wàn)噸/天）：4-15
內(nèi)進(jìn)流格柵是由一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)板放置于一個(gè)固定構(gòu)造中構(gòu)成。待過(guò)濾的污水從格柵中部開(kāi)口進(jìn)入，從內(nèi)向外經(jīng)過(guò)兩邊的網(wǎng)板進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾。跟著網(wǎng)板的不斷旋轉(zhuǎn)，淤積在網(wǎng)板內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)被網(wǎng)板上的提高臺(tái)階提高到柵渣排放區(qū)，并被格柵機(jī)頂部的沖刷水將污物沖刷至污物搜集槽中
內(nèi)進(jìn)流格柵的鏈條
主鏈條配有密封條，由鏈條，鏈套和鏈銷(xiāo)構(gòu)成，裝有翻滾條，翻滾條在構(gòu)造中的導(dǎo)軌上運(yùn)轉(zhuǎn)。每一塊格柵的網(wǎng)板都由螺栓分別將兩邊固定在主鏈條上。柵渣提高臺(tái)階坐落每一個(gè)網(wǎng)板的邊際，網(wǎng)板與網(wǎng)板之間由密封條密封，網(wǎng)板與構(gòu)造之間的密封是由柔軟的橡膠完結(jié)的，而取水口隔墻與細(xì)格柵構(gòu)造之間也選用軟密封構(gòu)造。
內(nèi)進(jìn)流格柵頂部
格柵機(jī)主構(gòu)造的上部有一個(gè)水平安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩頭帶有兩個(gè)齒輪來(lái)股動(dòng)主鏈條旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸兩頭被一個(gè)主動(dòng)定位翻滾承軸所固定，并密封在光滑防水倉(cāng)中。防水倉(cāng)由固定在構(gòu)造上的螺絲安裝在平行滑動(dòng)條上。當(dāng)格柵的網(wǎng)板經(jīng)過(guò)柵渣搜集槽上方的卸渣點(diǎn)時(shí)被安裝在格柵上方內(nèi)部的一系列噴發(fā)管?chē)姵龅臎_吸水沖刷潔凈。柵渣和沖刷水均被排入柵渣搜集槽中，再經(jīng)過(guò)柵渣搜集槽排入一個(gè)坐落土建工作渠道的集水槽中終落入壓榨機(jī)中。
首先，在內(nèi)進(jìn)流格柵啟動(dòng)之前，必須用軸用手柄在電機(jī)尾部轉(zhuǎn)動(dòng)，耙齒運(yùn)動(dòng)正常并且無(wú)雜音振動(dòng)時(shí)，方能開(kāi)機(jī)，應(yīng)當(dāng)取下軸用手柄。
第二，在內(nèi)進(jìn)流格柵開(kāi)機(jī)之前先試電機(jī)的運(yùn)行方向是否和設(shè)備耙齒的運(yùn)行方向相同，然后點(diǎn)動(dòng)行走數(shù)次之后一切正常，才能正常的投入運(yùn)行。
第三，運(yùn)行內(nèi)進(jìn)流格柵時(shí)要注意其他配套設(shè)備。
當(dāng)然，這三點(diǎn)只是操作內(nèi)進(jìn)流格柵設(shè)備的一部分，還有很多需要了解的知識(shí)點(diǎn)，小編后續(xù)都將總結(jié)分享給大家。
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；
2、檢查齒輪箱的油箱有無(wú)漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油；
3、起動(dòng)之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否相同，作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；
二、運(yùn)行操作步驟
1、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)扳到“合”的位臵；
2、手動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)扳到“手動(dòng)”位，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作；
3、自動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)扳到“自動(dòng)”位臵，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)按間歇工作時(shí)間順序運(yùn)行；
4、遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。
三、停機(jī)程序
1、將格柵機(jī)運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)扳到“停”位臵。
2、將控制箱內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動(dòng)時(shí)，要立即停機(jī)；
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；
3、本機(jī)如在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；
4、保養(yǎng)本機(jī)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。
現(xiàn)階段，內(nèi)進(jìn)流格柵主要用于造紙、皮革、屠宰、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)污水的處理，是一種高效分離設(shè)備。
1 不管采用什么形式的內(nèi)進(jìn)流格柵，操作人員都應(yīng)該定時(shí)巡回檢查。根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量.及時(shí)開(kāi)啟除渣機(jī)將柵渣清除。同時(shí)注意觀察除渣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除其出現(xiàn)的各種故障。
2 檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，過(guò)柵流量的均勻分布。同時(shí)利用投人工作的格柵臺(tái)數(shù)將過(guò)柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)柵流速過(guò)高時(shí)，適當(dāng)增加投人工作的格柵臺(tái)數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)柵流速偏低時(shí)，適當(dāng)減少投入工作的格柵臺(tái)數(shù)。
3 隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，格柵前后的渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)當(dāng)定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應(yīng)該及時(shí)修復(fù)。
4 經(jīng)常測(cè)定每日柵渣的數(shù)量，摸索出、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5 柵渣中往往夾帶許多萊葉、揮發(fā)性油類(lèi)等有機(jī)物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時(shí)清運(yùn)柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。
6 )池前細(xì)格柵上的垃圾應(yīng)及時(shí)清除。格柵內(nèi)外水位差不應(yīng)超過(guò)2cm，為防止格柵的水流漫滋，應(yīng)設(shè)置水位報(bào)警器。
安全操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落，防止聯(lián)板滑出，而出現(xiàn)重大事故。
2、當(dāng)耙齒碰到意外折斷時(shí)，就須及時(shí)更換耙齒，否則影響設(shè)備的使用效。
3、更換耙齒時(shí)，先將有壞的耙齒的軸轉(zhuǎn)到設(shè)備檢修孔板處，打開(kāi)孔板，用緊線器將耙齒鏈上下拉緊，以便脫落，這時(shí)可按照?qǐng)D二所示結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行拆卸，換好耙齒后，再按圖進(jìn)行裝配。
4、設(shè)備按照檢修制度定期進(jìn)行小修、中修或大修，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小修，檢查地腳螺絲和其它連接部件是否松動(dòng)，對(duì)各易損件進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的要更換，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行12000小時(shí)~16000小時(shí)進(jìn)行中修或大修，這兩種修理ziu好委托專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行。
5、當(dāng)回轉(zhuǎn)鏈板出現(xiàn)過(guò)松或過(guò)緊時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)主鏈輪軸承座調(diào)節(jié)螺桿（出廠時(shí)，廠方已調(diào)整適當(dāng)，一般情況下，無(wú)需調(diào)整）。
格柵除污機(jī)需要注意的時(shí)候，在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前需要注意一些東西。在轉(zhuǎn)動(dòng)格柵除污機(jī)前，操作人員必須檢查機(jī)器是否在斷電情況下是否有異常，并根據(jù)規(guī)定潤(rùn)滑和維護(hù)旋轉(zhuǎn)格柵去污機(jī)。關(guān)閉電源，將開(kāi)關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”和“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)格柵除污機(jī)的操作，觀察格柵除污機(jī)的運(yùn)行情況，排渣和排渣情況，有無(wú)噪聲或異常。
手動(dòng)操作內(nèi)進(jìn)流格柵步驟：
1、應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)格柵機(jī)，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。
2、在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。
3、格柵機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。
4、工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車(chē)停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
當(dāng)然，平時(shí)正常狀態(tài)下，我們一般使用自動(dòng)操作，除非內(nèi)進(jìn)流格柵設(shè)備處于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)我們進(jìn)行手動(dòng)操作。
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