在機械制造工業中,金屬切削加工使用大量的乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后就會變為廢切削液排出.乳化液中主要含油機油和表面活性劑,使用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成.目前廢切削液處理的辦法主要分為以下幾種：

　　廢切削液處理方法之化學法(破乳劑Acase7610)：是使污水內的油或膠體顆粒失去穩定的排斥力及吸引力,失去穩定性而形成絮體,更進一步通過化學橋聯,完成對污水中的油水分離及有害雜質的分離,使污水得到凈化的目的.

　　主要是包括利用無機鹽分離和聚合物這兩種處理的方法,而這兩種方法操作起來也很方便,在量大或者是量少的情況下都使用,而且處理的成本低,所以大部分切削液使用廠家都喜歡選用這一種廢切削液處理的方法.

　　破乳劑(Acase7610)優點能使COD去除率達90%以上,脫色率高,油類膠質去除速度快,產生絮團大,沉降速度快,污泥量小.

　　破乳劑

　　廢切削液處理之蒸發法濃縮蒸發是常用的物理處理方式,其通過加熱去除廢液中絕大部分水分,減少處理量,因其在耗能上耗能高,而且還會產生一定對大氣造成污染的化合物,所以一般不建議使用這種方法進行廢切削液處理.

　　廢切削液處理之膜處理法(超濾)由于它對原水水質要求低,處理工藝和設備簡單,操縱方便,能耗低,對大、中、小型企業廢乳化液處理皆適用等特點而被普遍應用.用膜處理時容易堵塞膜,濃縮處理的成本也高!所以一般不建議使用這種方法進行廢切削液處理.

　　廢切削液處理方法之吸附法:活性炭吸附法對去除水中絕大多數有機污染物都有效,還能吸附不少金屬離子,但缺乏經濟性.

　　所以使用破乳劑(Acase7610)來處理是經濟合適的,他們各有各的優缺點,就看你選擇哪種,要考慮方方面面來確定.使用破乳劑(Acase7610)來處理一分鐘破乳劑,快速油水分離,水基切削液的廢水處理能達到國家規定的工業污水排放標準.