一，技術(shù)介紹及分析應(yīng)用：
DS無(wú)動(dòng)力擋塵封用于解決抓斗卸船、火車卸料、卡車卸料、拆包倒料、桶倒料等產(chǎn)生的粉塵，包括化肥、水泥、煤炭、散糧、鐵礦等。目前，無(wú)動(dòng)力擋塵封已經(jīng)被成功應(yīng)用于各地區(qū)近30余年。
產(chǎn)塵分析：
松散物料被倒入料斗或者地下料坑的過(guò)程中， 粉塵被釋放出來(lái)并且擴(kuò)散。這是因?yàn)槲锪显诒粌A倒入密閉的環(huán)境中時(shí)，相同體積的空氣被置換出來(lái)，而擴(kuò)散出的氣流將卸料沖擊時(shí)產(chǎn)生的粉塵從密閉空間內(nèi)攜帶出來(lái)，造成污染。
如果物料傾倒的入口和氣流出口都是固定的，那么，粉塵將容易被控制和收集。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，物料在傾倒時(shí)，氣流外逸擴(kuò)散的路徑始終是在變化的，要想控制和捕捉這些被置換出來(lái)的含塵氣流就變得很困難。在實(shí)際操作中，大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)的料斗或者料坑開(kāi)口設(shè)計(jì)都比較大，用于滿足車輛等在不同的位置有足夠空間進(jìn)行傾倒卸料作業(yè)。當(dāng)卸料時(shí)，被置換的含塵氣流屬于無(wú)組織排放，治理難度大。解決此問(wèn)題最關(guān)鍵點(diǎn)就在于減少上部排氣口的面積，而且要使其能夠接受卸料進(jìn)入，同時(shí)還要控制被置換出的氣流運(yùn)動(dòng)，防止粉塵外逸。
設(shè)計(jì)原理：
無(wú)動(dòng)力擋塵封是由DS除塵專家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)物料的特性、卸料面積、卸料流量及卸料方式等，結(jié)合料流及粉塵的CFD仿真分析模擬，專門(mén)設(shè)計(jì)出的針對(duì)性解決方案。DS無(wú)動(dòng)力擋塵封實(shí)現(xiàn)了的平衡設(shè)計(jì)，無(wú)論任意重量的物料落到葉片一側(cè)時(shí)都能將其打開(kāi)，直到物料從打開(kāi)間隙進(jìn)入，葉片迅速恢復(fù)平衡。無(wú)動(dòng)力擋塵封葉片實(shí)現(xiàn)了的平衡設(shè)計(jì)，無(wú)論任意重量的物料落到葉片一側(cè)時(shí)都能將其打開(kāi)，使傾倒物料從打開(kāi)間隙進(jìn)入，進(jìn)入后，葉片迅速恢復(fù)平衡。擋塵封只有在物料流落入的區(qū)域打開(kāi)，并在擺動(dòng)中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封，防止料斗內(nèi)大部分粉塵外逸。擋塵封的設(shè)計(jì)原理是通過(guò)對(duì)料斗內(nèi)運(yùn)動(dòng)氣流的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的控制和消除。在卸料的過(guò)程中，粉塵在顆粒的自身運(yùn)動(dòng)及相互影響中被釋放出來(lái)，粉塵顆粒大小不一， 質(zhì)量越輕的顆粒越容易被置換出來(lái)的氣流攜帶。卸料時(shí)，進(jìn)入料斗的氣流體積等同于被置換出的含塵氣流體積。擋塵封可以有效的減少卸料時(shí)料斗的上部開(kāi)口的面積，使被置換的大部分含塵氣流被限制在料斗內(nèi)部區(qū)擴(kuò)散-碰撞-循環(huán)-消亡。在此過(guò)程中，擴(kuò)散氣流的速度慢慢下降，其攜帶粉塵的能力也大大降低，從而實(shí)現(xiàn)抑制粉塵的目的。
二、主要技術(shù)特點(diǎn)
2.1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)卸料作業(yè)面的粉塵控制
擋塵封提供整卸料作業(yè)表面的粉塵治理，如人工拆包倒料、火車、汽車卸料坑及卸船機(jī)料斗等，使消除卸料時(shí)擴(kuò)散外逸的粉塵變成可能。
2.2.自動(dòng)運(yùn)行
擋塵封自動(dòng)運(yùn)行，不需要任何的動(dòng)力，*靠自身*的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)其所有的運(yùn)行。
2.3.環(huán)境的改善
擋塵封在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有使用收塵裝置的前提下，粉塵可以實(shí)現(xiàn)降低80%左右。
2.4.節(jié)省空間
擋塵封通常安裝于格柵下方，需要很小的空間。如果業(yè)主要求配置除塵器，那么除塵器本身及配套的收塵罩、管道等的尺寸都會(huì)大大降低。因?yàn)閾鯄m封的密封實(shí)現(xiàn)除塵器的抽取體積大大降低。
2.5.節(jié)省能源
擋塵封實(shí)現(xiàn)卸料口90%的密封，同時(shí)降低了配套除塵系統(tǒng)的能耗。
2.6.工作效率
擋塵封的靈活設(shè)計(jì)使得其對(duì)卸料時(shí)物料流動(dòng)幾乎沒(méi)有影響。實(shí)踐證明，現(xiàn)場(chǎng)擋塵封同沒(méi)有使用相比，卸料的效率不但沒(méi)有降低，反而得到了提高。使用擋塵封的現(xiàn)場(chǎng)，操作人員甚至可以在卸料進(jìn)行時(shí)持續(xù)作業(yè)，不需要等待粉塵下落。
2.7.免維護(hù)
擋塵封特殊的設(shè)計(jì)，使得其大大降低物料對(duì)其磨蝕及物料造成的堵塞，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的*運(yùn)行，幾乎無(wú)需任何維護(hù)和服務(wù)。
2.8.安裝簡(jiǎn)單
大多數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)，擋塵封的安裝都不需要任何安裝工具、緊固件和墊圈等。
2.9.節(jié)省投入
如現(xiàn)場(chǎng)需要安裝除塵器，擋塵封使用后，可以明顯降低除塵器的投入。擋塵封使用后的除塵器節(jié)省的總體投入可以降低50%。
2.10.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定訂
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求及物料定制。如需要，我們可以提供高耐磨、耐腐蝕及防靜電的設(shè)計(jì)。
三、相關(guān)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀
針對(duì)散糧卸料坑的揚(yáng)塵，國(guó)內(nèi)外主要采用以下的解決方案。
3.1. 除塵系統(tǒng)+收塵罩
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)卸料坑采用密閉為主，吸風(fēng)為輔的模式。卸料坑采用側(cè)吸或者頂吸的模式，主要目的是以強(qiáng)風(fēng)吸走粉塵。在該除塵系統(tǒng)中，收塵罩在抽吸粉塵時(shí)，大量的空氣流才能帶走揚(yáng)塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)，需要在大風(fēng)量下運(yùn)行，否則處理效果極差，因此造成系統(tǒng)造價(jià)和運(yùn)行成本的增加。此外，收塵罩所處位置達(dá)到理想的效果為先決條件，需要在卸料較近的位置布置，這直接影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間，而大風(fēng)量的抽取，也直接影響了現(xiàn)場(chǎng)工人的作業(yè)。如果捕集點(diǎn)周圍的氣流急速運(yùn)動(dòng)，對(duì)控制風(fēng)速有較大影響。因此控制風(fēng)速會(huì)有所下降，這樣集氣罩會(huì)喪失正常的收集作用。
除塵系統(tǒng)+蔽塵翻板
蔽塵翻板是活動(dòng)板的兩端裝有含油尼龍軸承，使活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)靈，在糧流的沖擊下自動(dòng)打開(kāi)。
蔽塵翻板必須配合除塵系統(tǒng)使用，其具有以下缺點(diǎn)：
1.除塵器直接布置于卸料斗的入料口上，占用部分入料口面積。
2.除塵器置于入料口上，在卸料坑內(nèi)抽取揚(yáng)塵時(shí)必有相應(yīng)的潔凈空氣流入，靠近除塵器的位置流入的空氣較多，較遠(yuǎn)處的流入量越少，而倒入的物料形成的揚(yáng)塵幾乎是均勻向入料口溢出，距離除塵器抽取口較遠(yuǎn)，為達(dá)到除塵效果必須適當(dāng)增加風(fēng)量。
四、無(wú)動(dòng)力擋塵封和蔽塵翻板的比較
兩者相比較，DS無(wú)動(dòng)力擋塵封具備的優(yōu)勢(shì)比較大。
主要比較如下：
1. DS無(wú)動(dòng)力擋塵封是一種懸掛在中心軸上并在軸上保持平衡的一種擋板。物料在下落時(shí)對(duì)葉片產(chǎn)生沖擊，葉片兩側(cè)受重失衡。此時(shí)葉片打開(kāi)繞軸旋轉(zhuǎn)，直到落料結(jié)束，重力恢復(fù)平衡。
蔽塵翻板是由一個(gè)固定傾斜角板和一個(gè)懸掛板鉸接組合成的一種擋板。固定的傾斜導(dǎo)流板不能活動(dòng)，因此物料只能在傾斜導(dǎo)流板作用下沿此方向下落。從垂直懸掛擋板的作用上來(lái)看，它不能實(shí)現(xiàn)的平衡，受限制的是，只有當(dāng)落下的物料的重量達(dá)到足以打開(kāi)懸掛擋板時(shí)，懸掛擋板才會(huì)被打開(kāi)，物料才開(kāi)始進(jìn)入料斗，這實(shí)際上大大降低了卸料的效率。 在卸料將要結(jié)束時(shí)，由于懸掛擋板自身重量過(guò)大，剩余的物料不足以將其打開(kāi)，擋板將自動(dòng)關(guān)閉，導(dǎo)致剩余物料并不能落入卸料斗內(nèi)，需要靠人力協(xié)助。
2. DS無(wú)動(dòng)力擋塵封相比較蔽塵翻板，具備高卸料效率及充分卸料的特點(diǎn)。
蔽塵翻板采用傾斜導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，由于任何角度的落料都沒(méi)有垂直落料的效率高。同時(shí)，物料自由下落產(chǎn)生的沖擊力非常大，所以使用蔽塵翻板需要先改變物料的方向，再讓物料進(jìn)入，這樣勢(shì)必降低卸料效率。物料在導(dǎo)流板作用下沖擊垂直懸掛擋板，懸掛擋板打開(kāi)，整個(gè)過(guò)程是緩慢的。蔽塵翻板的設(shè)計(jì)將卸料空間幾乎*密封起來(lái)，卸料進(jìn)入后，內(nèi)部氣體無(wú)法實(shí)現(xiàn)置換。所以，擋板必須有縫隙，以便于內(nèi)部氣流的置換，同時(shí)還要控制大部分運(yùn)動(dòng)氣流被限制在料斗內(nèi)。此外，蔽塵翻板的設(shè)計(jì)是在軸端有套管或軸承。在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中，灰塵和砂礫進(jìn)入套管或軸承，頻繁的使他們卡住，將導(dǎo)致翻板無(wú)法擺動(dòng)。
3. DS無(wú)動(dòng)力擋塵封的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是使用壽命。DS無(wú)動(dòng)力擋塵封比蔽塵裝置擋板相比較更耐用。因?yàn)?span>DS無(wú)動(dòng)力擋塵封能夠的實(shí)現(xiàn)平衡，它能夠輕松實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或者翻轉(zhuǎn)，消除了落料對(duì)其造成的沖擊。DS無(wú)動(dòng)力擋塵封采用特殊的設(shè)計(jì)，使其在任何情況下只有一側(cè)會(huì)受到?jīng)_擊，這也大大的增加了它的耐用性。DS無(wú)動(dòng)力擋塵封的特殊設(shè)計(jì)盡可能地減小了物料下落時(shí)受到的阻力，同時(shí)保證DS擋塵封并不是*密封的。DS擋塵封大大部分組件是可以單獨(dú)拆卸和組裝的，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單獨(dú)某一部件的更換。
蔽塵翻板傾斜的固定導(dǎo)流板意味著它在卸料時(shí)承受物料落料時(shí)的持續(xù)沖擊，導(dǎo)流板始終保持一個(gè)較陡的傾斜角度，使用時(shí)間久了自然會(huì)造成磨損和變形，一旦磨損或者變形，就無(wú)法再起到密封的作用。導(dǎo)流板的沖擊也造成了物料的破碎，影響物料質(zhì)量。為了保證物卸料時(shí)物料下落能夠進(jìn)入料斗，懸掛垂直擋板必須是活動(dòng)的，這樣就會(huì)大大加重了物料的沖擊。最后，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ钦w焊接的，需要對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行更換。
蔽塵翻板采用傾斜導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，由于任何角度的落料都沒(méi)有垂直落料的效率高。同時(shí)，物料自由下落產(chǎn)生的沖擊力非常大，所以使用蔽塵翻板需要先改變物料的方向，再讓物料進(jìn)入，這樣勢(shì)必降低卸料效率。物料在導(dǎo)流板作用下沖擊垂直懸掛擋板，懸掛擋板打開(kāi)，整個(gè)過(guò)程是緩慢的。蔽塵翻板的設(shè)計(jì)將卸料空間幾乎*密封起來(lái)，卸料進(jìn)入后，內(nèi)部氣體無(wú)法實(shí)現(xiàn)置換。所以，擋板必須有縫隙，以便于內(nèi)部氣流的置換，同時(shí)還要控制大部分運(yùn)動(dòng)氣流被限制在料斗內(nèi)。此外，蔽塵翻板的設(shè)計(jì)是在軸端有套管或軸承。在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中，灰塵和砂礫進(jìn)入套管或軸承，使他們卡住，將導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。
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