高低溫交變試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。
高低溫交變試驗箱用來模擬產品在氣候環境溫濕組合條件下（高低溫操作&儲存、溫度循環、高溫高濕、低溫低濕、結露試驗等)，應用于國防工業,航天工業.自動化零組件,汽車部件,電子電器零組件, 儀器儀表、材料、塑膠,化工,食品,制藥工業及相關產品之耐熱. 耐濕. 耐寒.耐干性能及品質管理工程之試驗規范，對試品在給定的環境條件下檢測產品本身的適應能力與特性是否改變作出評價。
GB10589-2006 低溫試驗箱技術條件
GB10592-2008 高低溫試驗箱技術條件
GB11158-2006 高溫試驗箱技術條件
GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T5170.2-1996 電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備
整體結構介紹
1、整個箱體外殼均由 1.2mm 冷板經數控機床制作靜電噴涂而成，顏色為米黃；試驗室內壁材料為 SUS304 高級防腐蝕不銹鋼板，結構設計合理、制造工藝精良、內外表美觀。依照試驗室溫度要求，保溫層厚度設計為：100mm。
2、試驗箱門結構：單開門。鉸鏈等五金配件為 “坤龍" 配件。
3、箱門安裝一個觀察窗，方便觀察放置的樣品狀態，觀察窗尺寸 400×300mm。觀察玻璃上帶有電子加熱器，防止冷凝和結霜。
4、內箱與外箱之間的保溫材料為優質超細玻璃纖維保溫棉，對冷或熱有良好的保溫起作用。
5、門與門框之間采用進口密封材料及*的硅膠密封結構，密封性能好。
6、箱內風道采用雙循環系統，由長軸軸流風機，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，上出風、下進風箱內溫度均勻，提高了空氣流量、加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫濕度均勻性。
7、出風口為不銹鋼可調百葉式出風口
8、加熱器用不銹鋼 316L 鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長
9、防凝露帶導電膜中空玻璃視窗及耐高低溫的歐司朗照明裝置，安裝于箱門中部，能清晰觀察到內部試驗物品在試驗過程中的變化。
10、高精度、大容量濕度發生器。確保濕度控制發生快、精度高、波動小
11、電源柜：包括門鎖、控制開關、保險絲、磁熱開關、電機過熱保護等。
12、箱子左右各安裝 50mm 測試孔一個。
（1）制冷系統及壓縮機
1. 制冷壓縮機：法國“泰康"全封閉機組制冷
2. 冷卻方式：風冷
3. 制冷劑：環保型制冷劑 R404A、R23
4. 主要制冷附件：日本“鷺宮"電磁閥；美國“艾默生"干燥過濾器等。
5．品質優良的國內、的風冷式冷凝器和鰭片多段式蒸發器。
（2）制冷系統優點
改進的潤滑性能和較低的活塞溫度帶來更大的可靠性；
流線型機身改進氣流管理；減少壓強，提高了制冷效率；
頂部卸荷閥提供持續最小排泄管脈沖；
SENTRONIC 提供可靠的潤滑保護系統；
使用不被 Montreal 公約或倫敦修正案禁止的環保型制冷劑 R23、R404A（不含 CFC）
首先在于實驗室環境上，需要選擇良好的安裝場所，此意才是使高低溫系列試驗設備的壓縮機正確使用空氣系統的先決條件。如果試驗設備的試驗環境沒有事前的規劃，殊不知如此草率的結果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質不良等的原因。
1、由于壓縮機有空氣循環系統，如果設備周圍環境的空氣灰塵多，需加過濾裝置，同時，空氣中是不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體的，以免可能引起爆炸或內部銹蝕。整體來講，要保證空氣的相對濕度較低，灰常少量，通風良好。
2、壓縮的性能不宜受高溫，環境溫度低于30℃為宜。如果溫度過高，壓縮機的輸出空氣量就會減少。
3、設備應安置在寬敞的地方，空間狹小不利于后期的維修和保養，特別是壓縮機的冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養，保持清潔。
4、試驗箱工作場地電壓要保持穩定，反則會導致電流過大或過小，常期在此條件下工作會導致壓縮機損壞。
5、試驗箱應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生震動而引起噪音。
高低溫試驗設備在試驗過程中，正確的操作和合理的處理故障，有利于壓縮機的保養和延長使用壽命。
1、在試驗過程中不宜頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間為15分鐘。
2、設備在試運轉時，嚴格檢查壓縮機的運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞壓縮機。
3、試驗設備在工作中，定期檢驗壓縮機安全閥等保護系統，確保其靈敏可靠。
1、高溫燙傷高低溫試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免燙傷。冷凍機工作時，排氣銅管溫度很高運轉過程中請勿觸摸，以免燙傷。2、低溫凍傷高低溫試驗箱在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。3、觸電雖然設備具有健全的防觸電措施，但是仍然需要注意，尤其是電器控制系統，工作情況下，切勿觸摸電器部分
