高鹽廢水是化工生產(chǎn)中見的廢水之一，除含有有機污染物外，還有大量的無機鹽，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等離子體。高鹽度和有機物質(zhì)的廢水由于環(huán)境保護的要求過于嚴格，我們對各種廢水的處理需要更加專業(yè)！以下就為大家介紹高鹽廢水的三種處理方法！

多效板蒸發(fā)濃縮法對高鹽廢水進行脫鹽處理。

1.低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理。

一種低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)構(gòu)成的低溫(90℃左右)加熱蒸汽，將其中的料液加熱，使料液產(chǎn)生的蒸發(fā)幾乎等量地比蒸汽溫度低。所得到的蒸汽被作為加熱蒸汽的第二效加入，使第二效料液在低于效溫度下蒸發(fā)。這一過程重復進行到個項目。

一次凝汽水返回熱源處，將其他各效凝水匯合為脫鹽水輸出，一份蒸汽投入，就能蒸發(fā)出多倍水。與此同時，料液經(jīng)過從一號到號的連續(xù)濃縮，在最晚達到過飽和時結(jié)晶析出。從而實現(xiàn)了料液的固液分離。

本實用新型不僅適用于化工生產(chǎn)的濃縮、結(jié)晶工藝，而且適用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理工藝。

工業(yè)含鹽廢水處理過程中，工業(yè)含鹽廢水經(jīng)低溫多效濃縮結(jié)晶裝置處理后，經(jīng)5-8效蒸發(fā)冷凝后的濃縮結(jié)晶過程被分離成淡鹽水(可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒式蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，經(jīng)焚燒處理后可回用。

湖南安化雜鹽廢水MVR蒸發(fā)處理項目現(xiàn)場·處理量1t/h

它的主要技術(shù)參數(shù)如下：

①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有與蒸氣一起出來的低沸點有機物)

②噸脫鹽蒸汽消耗=(1/項目數(shù))/90%t/t。

③噸脫鹽用電消耗2-4kw?h/t(依賴項的數(shù)量和設備的大小)

2、設備的結(jié)構(gòu)設計。

⑴低溫多效板式蒸發(fā)器＋管式蒸發(fā)結(jié)晶器。

(二)電容器：管式電容器。

㈢除沫形式：每項均采用“角型擋板+旋風復擋+絲網(wǎng)"三層復合除沫系統(tǒng)，保證蒸汽(淡化水)清潔。

㈣真空泵為自冷水環(huán)泵。

㈢系統(tǒng)控制：

溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。

3、多效濃縮結(jié)晶低溫設備的技術(shù)特點。

過程特性：

①采用混程供水，同噸位裝置水耗比國外水耗降低40%-50%。

②由于采用混合給水，廢水由高溫效依次進入低溫效應，濃度逐漸升高，溫度逐漸下降。國外工藝中，由于低溫效應向高溫效循環(huán)給水造成的高溫效給水濃度提高，從而有效地減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕。

③用水量均勻分布于蒸發(fā)器上，克服了現(xiàn)有設備中噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。

④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各單元間能準確形成設計壓差，使裝置運行穩(wěn)定可靠。

河南焦作氯化鈉、硫酸鈉、高COD廢水處理現(xiàn)場·處理量3t/h

組織特征：

①采用抽屜結(jié)構(gòu)，制造裝配，檢修維修方便；板式蒸發(fā)器拆卸清洗。

②利用板式蒸發(fā)器，可實現(xiàn)高倍濃縮和無機鹽結(jié)晶分離。

③采用板式蒸發(fā)器，模塊化設計，便于大批量生產(chǎn)。成本低。

④設備結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝性好。

⑤設備配套及機電設備國產(chǎn)化。

⑥噸水裝置的制造成本比國外企業(yè)降低30~40%。

生物學方法

微生物法是目前的廢水處理方法之一，其應用范圍廣，適應性強。

染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等化工廢水中鹽分含量較高，這給生物處理帶來一定困難。此類廢水含鹽量高，污染嚴重，必須在排放前進行處理。

另外，這類廢水成分復雜，沒有回收價值，用其它方法處理成本較高，因此生物處理仍是。

在微生物生長過程中，無機鹽類作為促進酶反應、維持膜平衡、調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是鹽分濃度太高，對微生物生長有抑制作用。

主要抑制因素是：

高濃度鹽的滲透壓高，使微生物細胞脫水而導致細胞原生質(zhì)分離；

在高鹽條件下，由于鹽析作用，脫氫酶活性下降；

高濃度的氯離子會使細菌中毒；

隨著水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

因此，對高鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常以低鹽濃度(鹽濃度小于1%)運行，造成水資源浪費，處理設施龐大，投資增加，運行費用增加。

在水資源日益緊張的情況下，國家頒布的各種水資源保護法規(guī)和收費的實施，給高鹽廢水處理企業(yè)帶來了沉重的負擔。

該生物處理方法經(jīng)濟、高效、無害，對已馴化系統(tǒng)的有機物去除率從97%下降到68%，氮去除率由0降低到30g/L；在馴化系統(tǒng)中，當鹽分濃度從5g/L下降到60%,COD去除率從90%下降到71%,COD去除率從90%下降到70%。

SBR法處理含鹽廢水。

利用序批式生物膜法(SBBR)處理模擬高鹽廢水，利用序批式生物膜法(SBBR)處理高鹽廢水，研究了鹽度為0,2%,COD300mg/L的高鹽廢水。

試驗結(jié)果表明，在每周期12小時、曝氣量0.6L/min、污泥平均質(zhì)量濃度2000~3500mg/L、污泥齡18天、污泥齡18天時，出水COD去除率分別為97%和93%，相應的出水NH4+-N去除率從93%降至72%，說明廢水鹽度增大，對系統(tǒng)硝化能力有較大影響。

通過改變進水有機負荷對出水COD的去除影響很小，系統(tǒng)抗有機負荷沖擊能力強。