一、工藝方案：

:廢水是指一般工業廢水在生產過程中重復使用后，將廢水和污染物高濃縮成最終廢水，通過的廢水處理回收利用，或者使用的設備過濾不溶于水的物質進行回收利用，最終達到無廢液排放工廠。隨著環境保護要求的提高，廢水處理是未來的趨勢，廢水有助于企業節約大量生產成本，是企業可持續發展的先決條件。

1.1廢水處理工藝圖：

工藝設計思路:

廢水采用低溫蒸發設備，前端增加預處理系統，降低廢水中的油脂含量和大顆粒懸浮物。預處理后，廢液進入蒸發設備，清洗液回收到生產工藝系統，濃縮液外部處理，達到工藝。

1.2工藝描述:

處理裝置可分為以下四個單元:

預處理裝置(膜處理濃縮)、處理裝置(蒸發裝置)、出水收集和回用裝置、設備維修裝置，以確保設備穩定運行，處理水達標回用。

預處理裝置：原水經過隔油、除渣、調節酸堿度處理，減少進入系統的大顆粒，降低設備結垢的可能性。

b、處理單元:預處理單元廢水進入蒸發設備，達到、再利用的目的，廢水排放率在90%以上。

c、出水收集和回收單元:出水清水部分回收到工藝用水環節，濃縮液最終委外處理，降低委外成本，達到的目的。

設備維修單元：為了防止設備結垢，提高設備的使用壽命，需要添加相應的化學藥劑(阻垢劑，清洗劑，消泡劑等)。

1.3設備簡介。

(c)蒸發器(下圖)

設備簡介:

結論:

目前，該地區現代機械加工行業壓鑄等機械加工行業技術中使用脫模劑，但通常工廠脫模廢水年產量在5000t以下，考慮到小水量廢水單獨設立廢水站占地面積大、管理成本高、效果難以有效保障等因素，結合工廠簡化管理成本的原則，我公司設計的方案具有以下優點

a、系統和設備自動化程度高，能實現無人值守，降低企業管理成本負擔；

b、系統運行極為穩定，蒸發設備內部的特殊設計能有效地避免蒸發過程中的結垢問題，配合有效的日常清洗，能穩定地達到90%以上的出水率；

c、占地面積小，可靈活設計安裝現場；蒸發設備高度集成，優化了整個系統的占地面積，與傳統的廢水處理方案相比，不產生廢氣、現場5S等問題，可靈活設計安裝位置；

d、運行成本低；蒸發設備采用抽真空降低水沸點的方式，可以有效降低能耗，設備可以靈活選擇熱源(電力和蒸汽)，降低系統的使用門檻。