一.氯化銨MVR蒸發結晶系統案例項目概述：

1.氯化銨溶液的溶解特性

氯化銨溶液的溶解度很高，飽和溶液的沸點也很高，溶液呈酸性，對材料的選擇較苛刻。

高溫條件下，不宜通過MVR蒸發器直接蒸發而結晶，此時所需的壓縮機溫升較高，特別是離心式壓縮機，特別是離心式壓氣機，高溫升轉時的轉速高，導致磨損加速，機械壽命不理想。

雖然在低溫條件下可以直接蒸發結晶得氯化銨，但是由于操作真空度高，設備一次投料量大。本公司采用氯化銨MVR蒸發器+OSLO連續結晶器(冷卻)工藝，在設備投資與運行費用之間取得了良好的平衡。

2.邁源科技設計工藝

邁源科技根據業主提供的水樣，了解業主工廠所使用化學品及工藝，綜合考慮目前各種常用蒸發濃縮器的結構類型.技術工藝與經濟性等，決定采用MVR蒸發結晶系統。本系統連續進料，整套系統無需蒸汽，無需冷卻水，連續出料。

二、氯化銨MVR蒸發結晶系統工程流程：

MVR蒸發結晶系統是：氯化銨MVR蒸發濃縮→氯化銨溶液連續結晶器→結晶過濾→母液返回MVR蒸發器。

在控制MVR蒸發器內氯化銨溶液濃度的基礎上，控制氯化銨溶液沸點升高<12℃，可以取得較好的節能效果。

氯銨MVR蒸發結晶系統采用多段蒸發技術，公用單壓縮機。隨著氯化銨濃度的逐步增加，MVR蒸發器的傳熱溫差逐漸減小。當達到蒸發強度時，氯化銨冷卻結晶后將母液送回氯化銨MVR蒸發器的級，不影響前級溶液濃度。

氯銨冷卻結晶器采用冷卻式OSLO結晶器，通過板式熱交換器將MVR蒸發器產生的高溫高濃度溶液熱量帶走，使氯化銨溶液溫度下降到飽和，并析出氯化銨晶體。氯銨結晶器可實現連續進料、連續采收的連續操作。將OSLO結晶器連續提取晶漿，經過濾得到氯化銨固體。濾出低濃氯化銨母液經蒸汽加熱回前端MVR蒸發器，繼續蒸發濃縮。

考慮到各行業氯化銨廢水中所產生的溶液中雜質組成的差異，選擇不同蒸發工藝時，應使氯化銨廢水沸點升高.COD等數據，以選擇更為合理的蒸發工藝方案。

氯化銨MVR蒸發結晶系統，針對蒸發溫度和濃度的不同，采用不同設備材料，可滿足使用要求，全套MVR蒸發結晶系統，全自動控制系統，連續進料，可連續出料，大大減少勞動強度，整個系統僅需2人就能滿足使用和巡檢的要求。我司交付業主氯化銨MVR蒸發結晶系統運行以來，設備整體運行平穩，工藝合理，能耗低，運行成本約為傳統蒸發器的三分支一，有廢水蒸發需求的客戶可或到廠參觀。