當前位置:廣州市邁源科技有限公司>>技術文章>>硫酸錳、鎂、銨復鹽體系結晶工藝原理
硫酸錳、鎂、銨復鹽法可以用于電解錳的結晶?邁源科技主編非常肯定的說:是的,可以。
根據現有工藝,在電解錳生產過程中可采用硫酸錳、鎂銨復合鹽進行結晶。
電解錳工業發展很快,電解錳生產的主要原料是菱錳礦和軟錳礦,電解液制備過程中,Mn2+與Mg2+同時浸出,導致Mg多次循環在電解液中積累。
電解溶液Mg+濃度過高會導致電解錳的密度增加,粘度和電導率增加,導致槽壓和電阻增加,電流效率下降,從而影響金屬錳制品的質量。
從結晶率和耗能成本兩個方面分析,電解錳硫酸-鎂銨復鹽體系的結晶過程具有以下特點:
1、隨結晶溫度的增加,復合體系中錳、鎂、銨結晶速率增加,結晶溫度超過65℃,晶粒表面出現裂紋;總體而言,隨轉速的增加,錳、鎂、銨結晶率逐漸升高;
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隨晶化時間的增加,錳、鎂、銨的結晶速率逐漸增加,結晶時間<60min時結晶率加快,>60min時增長非常緩慢,趨于穩定。
2、晶種適宜的添加,有利于提高復合鹽系中錳.鎂.銨的結晶率,8%晶種的加入可使復鹽系錳.鎂銨結晶率分別增加2.59%、3.72%、3.61%。
3、Mn2+、Mg2+、NH復鹽體系中NHt的含量分別為28,20,30g/L,結晶溫度55℃,轉速90r/min,結果表明,在加入8%晶種的條件下,晶粒中的錳、鎂、銨的結晶率分別為68.05%、97.59%和94.81%,效果更好。
綜合分析,采用硫酸錳。鎂銨復合鹽體系可使電解錳結晶。邁源科技是一家專業設計生產蒸發濃縮結晶設備的企業,致力于為客戶提供制造精良、自動化程度高、成本低廉的蒸發濃縮結晶設備,有廢水處理需求的企業可或到廠參觀。
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