隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展完善，除塵技術(shù)得到了廣泛的發(fā)展及應(yīng)用，除塵的好壞直接影響著人體和環(huán)境的好壞，除塵設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器等，下面我們就來主要介紹一下旋風(fēng)除塵器構(gòu)造分類及工作原理。

旋風(fēng)除塵器的組成部分：

旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。按筒體個(gè)數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒、六筒等5種組合。每種組合有兩種排氣形式，水平排氣

旋風(fēng)除塵器的工作原理：

旋風(fēng)除塵器的工作過程是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的離心力，使粉塵從含塵氣流中分離出來。當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓周體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng)，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩"不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣撸瑝m粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動(dòng)，即內(nèi)旋氣流。凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。

自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向旋風(fēng)分離器頂蓋流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)即反轉(zhuǎn)向上，隨上升的中心氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分的氣流中的塵粒也隨同被帶走。

選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)的注意事項(xiàng)：

（1）旋風(fēng)分離器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑是應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜；如氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管除塵器為宜。

（2）旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速要保持18-23m/s，低于18m/s時(shí)，其除塵效率下降；高于23m/s時(shí)，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，耗電量增高很多。

（3）選擇除塵器時(shí)，要根據(jù)工況考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式，盡可能使之動(dòng)力消耗減少，且便于制造維護(hù)。

（4）旋風(fēng)除塵器能捕集到的塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的微塵濃度。

（5）在低溫情況下處理高溫?zé)焿m容易出現(xiàn)結(jié)露凝水現(xiàn)象，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如：粉塵不吸收水分。露點(diǎn)為30~50℃時(shí)，除塵器的溫度應(yīng)高出30℃左右；假如粉塵吸水性較強(qiáng)、露點(diǎn)為20~50℃時(shí)，除塵器的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40~50℃。

（6）旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好，確保不漏風(fēng)，尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)該注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性。

（7）易燃易爆粉塵（如煤粉）應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加個(gè)安全防爆閥門。

（8）當(dāng)粉塵粘性較小時(shí)，允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān)，即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。

旋風(fēng)式除塵器一定要注意防止出現(xiàn)漏風(fēng)，因?yàn)檫@會(huì)影響到除塵的效果。用戶在使用的時(shí)候，應(yīng)該注意容易漏風(fēng)的幾個(gè)部位，比如進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。就拿連接法蘭處的漏風(fēng)來說，螺栓沒有擰緊的情況下，或是墊片厚度不一樣等都可能會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)出現(xiàn)。

旋風(fēng)式除塵器的排塵口、進(jìn)排氣的管道較容易積灰。周圍環(huán)境可以采取一定的措施，比如不要將大塊物料，或是雜物等堆放在排塵口。另外當(dāng)灰斗內(nèi)灰塵堆積過多的時(shí)候，也需要及時(shí)將灰塵排放出去。

旋風(fēng)除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。

2沒有傳機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)、修理方便。

3可用于高溫含塵煙氣的凈化，用一般碳鋼制造的除塵器可工作在350度，內(nèi)壁襯以耐火材料的除塵器可工作在500度。

4可承受內(nèi)、外壓力。

5可干法清灰，可用于回收有價(jià)值的粉塵。

6旋風(fēng)銅除塵器敷設(shè)耐磨、耐腐蝕內(nèi)襯后，可用以凈化含高腐蝕性粉塵的煙氣。

缺點(diǎn)：

1卸灰閥如果漏損會(huì)嚴(yán)重影響除塵效率。

2磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞。

3旋風(fēng)筒除塵效率不高，單獨(dú)使用有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。

總體來說，旋風(fēng)筒除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)很便宜，雖然效率不高，由于維護(hù)管理等工作量很少，所以才被很多中小型企業(yè)采用。