vocs廢氣催化燃燒設備，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷形貴金屬催化劑為載體，電阻低，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000ppm或更高時，可以保持自燃。廢氣進行有效收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。vocs廢氣催化燃燒設備可直接應用于中高濃度的有機廢氣凈化；vocs廢氣催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

vocs廢氣催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。VOCS催化燃燒凈化裝置主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300C左右轉化為CO2和H2O并釋放大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。VOCS催化燃燒凈化裝置主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號，實現互動連接。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能廢氣處理設備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。VOCS催化燃燒凈化裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結構、塑料等行業烤漆烘干線的有機廢氣凈化。

影響催化燃燒法經濟效益的主要因素有：催化劑性能和成本；廢氣中的有機物濃度；熱量回收效率；經營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產品，但可以回收利用催化燃燒的反應熱，節省能源，降低處理成本，在經濟上是合理可行的。VOCS催化燃燒凈化裝置技術特點：

1.采用300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；

2.對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；對可燃部分濃度和熱值限制較小；

3.燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，不需要輔助燃料；

4.由于是無火焰燃燒，特別適合處理連續排放的氣體；

5.測斜儀矢量變頻器、節能變頻器、北京變頻器、系統設備占地面積小，投資費用低。設備及工藝流程簡單，設備故障率低。