生物質鍋爐除塵設備怎樣的

1、除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規定的10級精度。設備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有開裂的可靠措施。殼體設計具有可靠的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無尖角。殼件頂部排水暢通，沒有積水現象，并設有排水設施引至地面。中間部位膨脹節堅固耐用，密封嚴密。保溫材料的選擇及設計符合新版DLT5072《火力發電廠保溫油漆設計規程》的要求。

2、清灰系統主要部件須進行預組裝試驗。

3、除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

4、除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

灰斗設計

為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°。相鄰壁交角的內側呈圓弧型，圓角半徑為200mm以保證灰塵自由流動。并且灰斗有很好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，且加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于40％的表面積上。每個灰斗有一個密封性能好的捅灰孔且便于操作。灰斗并設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施。灰斗有料位指示，其形式由我方提供，需方確認，并有料位高報警時，所對應的袋式除塵器自跳功能。并且排灰口有手動插板閥。

除塵器卸灰和輸排灰分自動和現場手動兩種控制方式。其中壓縮的控制可實現手動和自動功能，壓縮的手動和自動轉換操作能在現場完成，并且可在現場操作柜實現手動操作。

除塵器卸灰和輸排灰系統控制

1、自動控制

除塵器的各輸灰設備采用手動和自動兩種控制方式。自動控制的方式為當除塵器每完成1～3次（現場可調）反吹清灰周期，則輸灰設備運行一次。輸灰設備的起、停按以下程序進行：啟動時，斗式提升機→集合刮板輸送機→出灰刮板輸送機→卸灰閥；停機時，卸灰閥→出灰刮板輸送機→集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設備相對上一設備應滯后2分鐘停機。

集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設備相對上一設備應滯后2分鐘停機。

2、手動控制

在現場操作柜可手動控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍，也可分別對每個灰斗單獨卸灰。

在現場操作柜上設有卸灰系統各單體設備（包括壓縮、卸灰閥等）的手動操作開關及設備工作狀態顯示燈，供生產點檢及調試用。

3、顯示、報警裝置

除塵器應設有壓差顯示報警裝置，并將其送入計算機控制系統進行監控。

除塵器工作情況（正常過濾或反吹清灰狀態）應輸入計算機控制系統進行監控。

除塵器設料位現場蜂鳴報警信號