由于這種儀表在測量方法上與傳統的測量方法*的不同使得其在測量精度上是目前世界上所有物位測量儀表所不能比擬的。智能型伺服式液位計通過罐頂安裝可滿足單一或多項測量要求。該液位計與我廠生產的智能化罐區管理系統配套使用，即可對罐區內所有罐的液位、溫度、壓力等進行集中測量、控制、顯示及打印報表等，并可根據以上參數實行罐區的自動化計量及數據的上傳,從而真正做到了“方便”、“直觀”。實現了現代化罐區的智能化管理制的具有自主知識產權的新一代智能化液位測量儀表。由于這種儀表在測量方法上與傳統的測量方法*的不同使得其在測量精度上是目前世界上所有物位測量儀表所不能比擬的。智能型伺服式液位計通過罐頂安裝可滿足單一或多項測量要求。該液位計與我廠生產的智能化罐區管理系統配套使用，即可對罐區內所有罐的液位、溫度、壓力等進行集中測量、控制、顯示及打印報表等，并可根據以上參數實行罐區的自動化計量及數據的上傳,從而真正做到了“方便”、“直觀”。實現了現代化罐區的智能化管理。
二、適用范圍
多功能的測量和標準的輸出信號以及輕便的一體化設計，使得伺服液位計可廣泛地應用在各種需要測量的領域。
化學工業:在化學工業領域里，多種抗腐蝕材質外殼的任意選擇，可以滿足化工領域中不同介質液位、界面等測量的要求。食品工業:在啤酒與飲料工業領域中，大量的液體產品貫穿于生產過程中，液位的精確測量直接關系到生產成本的控制與生產管理。電力工業: 燃料、油及大型鍋爐中水的液位的精確測量，直接關系到生產安全及精準管理。
三、工作原理
伺服液位計的測量是基于浮力平衡的原理而設計的。固定在驅動電機的內磁鐵輪與經過精密加工的輪鼓（即外磁鐵輪）之間完成磁偶合。使得輪鼓和驅動電機形成同步旋轉，而內磁鐵輪與輪鼓（外磁鐵輪）之間被儀表外殼*隔離，從而使得被測液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求，將測量鋼絲均勻整齊的排列在輪鼓上。浮子通過測量鋼絲被送到罐內。當罐內液位（界面或比重）變化時，由于浮子的重量隨變化的液位而改變，浮子變化的重量使得輪鼓（外磁鐵輪）與內磁鐵輪之間形成耦合差。將該信號送入微處理器進行計算判斷后，給伺服電機發出控制指令，使得罐內浮子始終隨液位高度的變化而變化。從而即可以通過測量輪鼓的旋轉角度，計算后得到液位的高度值。當需要儀表測量界面或比重時，只需在中文菜單中設置即可。
四、主要技術指標
◆測量范圍： 0-32米
◆精度：±1mm
◆示值分辨率：1mm
◆環境溫度： -40～+55
◆相對濕度：≤95%
◆四線制：其中兩線為電源接口螺紋M20×1.5
兩線為電流輸出接口螺紋M20×1.5
◆輸出：模擬量 4-20mA DC
數字量HART 1200波特移頻鍵控（FSK）
◆電源電壓： 24V DC ◆工作壓力：＜4.0MPa
◆介質溫度：＜200℃
◆接液材質： 316L（也可根據用戶要求選擇）
◆材質：電子腔室：鑄鋁輪轂腔：316不銹鋼（也可根據用戶需要提供）
◆接口法蘭標準：HG20593-97 RF面 DN=65mm PN=1.6MPa ◆防爆等級： Exd IIC T6
◆防護等級：IP67
◆關聯設備：本安防爆場合需配安全柵
特點:
◆液位測量精度±1mm；
◆可同時測量液位、界面、比重及罐內溫度
◆免開蓋調試功能；
◆自動校準功能；
◆現場顯示及遠傳功能；
◆液體表面氣泡及乳化層不影響測量精度；
◆罐底沉積物不影響測量精度；
◆參數設置簡單，方便的中文設置菜單及顯示；
◆液體儲存腔與電子測量腔*隔離；
◆浮子重量的自動補償：
通過比較浮子在空氣中的重量值和預設的浮子重量值來檢查浮子是否有黏附或腐蝕。可以設置成周期性檢測浮子重量，浮子重量偏差將被修正并且給出報警或者予以記錄。浮子重量的自動補償保證了在一些要求高精度工作場合下的儀表的精度。
◆自動鋼絲長度校正：
當浮子從液位移到參考點時（儀表內部的機械停止點），將會自動檢查校正。并且自動校準標定。此功能可以通過預先設置時間間隔手動或自動地來完成。鋼絲長度的自動校準，避免了由于罐內溫度的變化造成金屬的熱脹冷縮使得鋼絲長度的變化，使儀表的測量精度得到保證。
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