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UT型防腐耐磨泵

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更新時間：2022-05-13 08:53:07瀏覽次數(shù)：179次

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  宙斯泵業(yè)

宜興市宙斯泵業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：47條

所在地區(qū)：江蘇無錫市

聯(lián)系人：譚希平（銷售總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

一.概述　　UT（UB）型系列耐腐耐磨泵是一種改進型濕法冶煉專用泵

詳細介紹

一. 概述

　　UT（UB）型系列耐腐耐磨泵是一種改進型濕法冶煉專用泵。其結(jié)構(gòu)特點是在泵的磨損較嚴重的前后泵蓋部位，在高分子塑料的基體上，鑲嵌耐磨性的陶瓷（UT型）或耐磨金屬（UB型）。該泵有耐溫耐磨損性能好、密封可靠、拆裝方便、維修運行成本低等顯著優(yōu)點。它是本公司為濕法冶煉行業(yè)服務(wù)二十多年經(jīng)驗的產(chǎn)物。
　　濕法冶煉中輸送腐蝕性料漿常用的泵一般為工程塑料泵、陶瓷泵、不銹鋼合金泵。但在實際使用過程中存在著超高分子量聚乙烯泵高溫耐磨性能差、陶瓷襯里泵易開裂損壞、高耐磨金屬合金泵價格貴等不同的缺點。這種情況二十多年來一直沒有較大的改進。我公司生產(chǎn)濕法冶煉專用泵二十多年，經(jīng)過對濕法冶煉工藝的長期觀察分析，針對用泵過程中存在的問題，總結(jié)了多年耐磨泵制造的經(jīng)驗，根據(jù)泵的功能優(yōu)化、組合各種材料之長，設(shè)計制造了UT（UB）型系列經(jīng)濟而又耐用的耐腐耐磨泵，很大程度上原用泵的缺陷，解決了濕法冶煉中高溫浸出工段中漿液輸送泵使用壽命短、運行費用高的難題。

二. 主要技術(shù)性能及使用范圍簡述

　　1、型號：UT耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯與陶瓷復(fù)合）、UB耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯與耐磨不銹鋼金屬復(fù)合）

　　2、結(jié)構(gòu)特點：
　　2.1 在容易磨損的關(guān)鍵部位，鑲嵌適用的高耐磨材料。
　　2.2 耐磨材料列舉：根據(jù)用戶不同的要求選配不同的材料，作為易損部位的耐腐耐磨材料，詳見下圖：

　　2.3 幾種材料的優(yōu)缺點對比

材料	優(yōu)點	缺點
超高分子量聚乙烯	耐腐耐磨性均較好	當(dāng)溫度較高的（溫度＞85℃），磨蝕較嚴重的崗位，如高溫浸出，耐磨性明顯下降
硅化硅	耐腐耐磨性均很好	價高，較脆，易碎，低溫沖擊易開裂
耐磨陶瓷	耐腐耐磨性均很好	價格適中，較脆，易碎，低溫沖擊易開裂
不銹鋼合金	高溫時耐磨性明顯優(yōu)于超高分子量聚乙烯	造價相對較高，耐腐性較差

　　2.4 UT泵將原有耐腐耐磨泵的前泵蓋、后泵蓋制作成分體結(jié)構(gòu)，將磨損較大的前泵蓋、后泵蓋和磨損相對較小的泵殼分開制作。由于泵蓋、葉輪可采用多種耐磨襯里材料，使易損件的更換維修周期延長一倍多，同時由于本公司生產(chǎn)的該系列泵采取的密封結(jié)構(gòu)為B型雙級副葉輪結(jié)構(gòu)K型動力密封，密封壽命為普通K型動力密封的一到三倍，如用戶在密封結(jié)構(gòu)上要求選用內(nèi)裝式機械密封，可選用本公司生產(chǎn)的G3型抗結(jié)晶、抗顆粒密封。

　　3、適用范圍：適用各種酸、堿腐蝕性漿液的輸送，漿體濃度≤35%，使用溫度-20～105℃

三. 材料配置及型號標(biāo)注

　　材料組合編號表

組合編號	泵殼	前泵蓋	后泵蓋	葉輪
1	耐腐耐磨工程塑料U00	耐磨陶瓷/U00/ZG	耐磨陶瓷/U00/ZG	U00
11		耐磨陶瓷/U00/ZG	耐磨陶瓷/U00/ZG	耐磨陶瓷
2		U00/ZG	U00/ZG	U00
3		剛玉陶瓷/U00/ZG	剛玉陶瓷/U00/ZG	U00
33		剛玉陶瓷/U00/ZG	剛玉陶瓷/U00/ZG	剛玉陶瓷
4		碳化硅陶瓷/U00/ZG	碳化硅陶瓷/U00/ZG	U00
44		碳化硅陶瓷/U00/ZG	碳化硅陶瓷/U00/ZG	碳化硅陶瓷
5		不銹鋼合金/U00/ZG	不銹鋼合金/U00/ZG	U00
55		不銹鋼合金/U00/ZG	不銹鋼合金/U00/ZG	不銹鋼合金
6	耐磨陶瓷/ZG	耐磨陶瓷/ZG	耐磨陶瓷/ZG	U00

　　注：對材料配置有特殊要求時請與本公司聯(lián)系

　　推薦幾種材料組合配置：（參照上表材料組合編號優(yōu)選方案如下）
　　1：價格適中 2：使用溫度較低時（≤85℃） 5、55：使用溫度較高 6：價格適中，B型密封結(jié)構(gòu)陶瓷泵

　　新材料“U00"介紹
　　襯里專有材料，耐腐耐磨改性超高分子量聚乙烯——U00，主要優(yōu)勢為內(nèi)襯“U00"材料的泵的抗磨性提高一倍以上，在磨蝕嚴重的崗位上使用，壽命長，效果尤為明顯。
　　“U00"材料的泵只是材質(zhì)的改變，與原有各類泵的組件尺寸、安裝要求、安裝方法相同，無其它特別要求。
　　“U00"材質(zhì)的泵為本公司發(fā)明——生產(chǎn)！
　　“U00"材料的泵特別適用的崗位：磨蝕性嚴重的崗位；原用超高分子量聚乙稀泵壽命不長，效果不好的崗位；例如：鋅、銅、鎳、鈷冶煉的浸出料漿泵、壓濾泵、鈦白粉生產(chǎn)的料漿泵、磷復(fù)肥料漿泵、環(huán)保脫硫排渣泵、其它各類礦漿泵等。

四. 泵的結(jié)構(gòu)件簡圖

五. 密封結(jié)構(gòu)圖

　　5.1 B型結(jié)構(gòu)不帶冷卻水K型動力密封

　　5.2 B型結(jié)構(gòu)帶冷卻水K型動力密封

　　5.3 G3型抗顆粒內(nèi)裝式機械密封

　　G3密封為本廠自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒泵用機械密封；密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機械密封相比，靜環(huán)(4)與密封盒(8)之間設(shè)置了擋砂圈(7)使硬顆粒不能進入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的“卡砂"失效的缺點。

六. 性能參數(shù)表

序號	型號	流量(m³/h)	揚程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	功率(kw)		進出口直徑(mm×mm)
序號	型號	流量(m³/h)	揚程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	軸功率	配備電機	進出口直徑(mm×mm)
1	65UT-1-10-75-K	10	75	2900	7.8	11	65×50
2	65UT-1-12.5-73-K	12.5	73	2900	9.5	15
3	65UT-1-15-70-K	15	70	2900	10.9	15
4	65UT-1-17.5-68-K	17.5	68	2900	12.4	18.5
5	65UT-1-20-65-K	20	65	2900	13.5	18.5
6	65UT-1-25-60-K	25	60	2900	13.4	18.5
7	65UT-1-30-50-K	30	50	2900	13.4	18.5
8	65UT-1-35-45-K	35	45	2900	12.3	15
9	65UT-1-40-40-K	40	40	2900	12.6	15
10	65UT-1-25-35-K	25	35	1450	6.2	7.5
11	65UT-1-30-30-K	30	30	1450	6.2	7.5
12	65UT-1-40-25-K	40	25	1450	6.9	7.5
13	65UT-1-40-20-K	40	20	1450	5.6	7.5
14	65UT-1-35-20-K	35	20	1450	4.8	5.5
15	65UT-1-40-15-K	40	15	1450	4.1	5.5
16	80UT-1-30-80-K	30	80	2900	25	30	80×65
17	80UT-1-35-75-K	35	75	2900	27.4	30
18	80UT-1-40-70-K	40	70	2900	29.2	30
19	80UT-1-50-60-K	50	60	2900	26.8	30
20	80UT-1-60-50-K	60	50	2900	26.8	30
21	80UT-1-60-45-K	60	45	2900	21.1	22
22	80UT-1-50-55-K	50	55	2900	23.2	30
23	80UT-1-50-50-K	50	50	2900	22.3	30
24	80UT-1-45-60-K	45	60	2900	21.1	30
25	80UT-1-40-60-K	40	60	2900	21.4	30	80×65
26	80UT-1-40-50-K	40	50	2900	15.6	18.5
27	80UT-1-40-45-K	40	45	2900	14	15
28	80UT-1-60-25-K	60	25	1450	9.4	11
29	80UT-1-60-20-K	60	20	1450	7.5	11
30	80UT-1-60-15-K	60	15	1450	6.2	7.5
31	80UT-1-50-30-K	50	30	1450	9.3	11
32	80UT-1-50-25-K	50	25	1450	8.6	11
33	80UT-1-50-20-K	50	20	1450	6.9	7.5
34	80UT-1-45-32-K	45	32	1450	9	11
35	80UT-1-45-25-K	45	25	1450	7.8	11
36	80UT-1-45-20-K	45	20	1450	6.2	7.5
37	80UT-1-30-38-K	30	38	1450	7.1	11
38	80UT-1-30-35-K	30	35	1450	6.5	7.5
39	100UT-1-55-80-K	55	80	2900	45.9	55	100×80
40	100UT-1-60-75	60	75	2900	46.9	55
41	100UT-1-65-70	65	70	2900	47	55
42	100UT-1-70-65	70	65	2900	47	55
43	100UT-1-70-60	70	60	2900	43.8	45
44	100UT-1-80-60	80	60	2900	37.5	45
45	100UT-1-80-55	80	55	2900	34.4	37
46	100UT-1-80-45	80	45	2900	28.2	30
47	100UT-1-80-40	80	40	2900	25	30
48	100UT-1-90-50	90	50	2900	35.2	37
49	100UT-1-90-45	90	45	2900	28.1	30
50	100UT-1-90-40	90	40	2900	25	30
51	100UT-1-100-45	100	45	2900	31.3	37
52	100UT-1-40-36	40	36	1450	9	11
53	100UT-1-45-32	45	32	1450	9	11
54	100UT-1-50-30	50	30	1450	9.3	11
55	100UT-1-55-28	55	28	1450	9.6	11
56	100UT-1-60-25	60	25	1450	9.3	11
57	100UT-1-60-32	60	32	1450	12	15
58	100UT-1-70-25	70	25	1450	10.9	15
59	100UT-1-70-30	70	30	1450	13.1	15
60	100UT-1-80-30	80	30	1450	15	18.5
61	100UT-1-80-25	80	25	1450	12.5	15
62	100UT-1-80-20	80	20	1450	10	11
63	100UT-1-90-35	90	35	1450	19.7	22
64	100UT-1-90-40	90	40	1450	25	30
65	125UT-1-70-85	70	85	2900	62	75	125×100
66	125UT-1-70-80	70	80	2900	58.4	75
67	125UT-1-70-75	70	75	2900	54.8	75
68	125UT-1-70-70	70	70	2900	51.1	55
69	125UT-1-80-70	80	70	2900	58.4	75
70	125UT-1-120-65	120	65	2900	69.7	75
71	125UT-1-120-60	120	60	2900	56.3	75
72	125UT-1-140-35	140	35	1450	30.7	37
73	125UT-1-140-30	140	30	1450	26.3	30
74	125UT-1-140-25	140	25	1450	24.3	30
75	125UT-1-140-20	140	20	1450	19.4	22
76	125UT-1-130-55	130	55	1450	44.7	55
77	125UT-1-130-50	130	50	1450	40.7	45
78	125UT-1-130-45	130	45	1450	36.6	37
79	125UT-1-130-40	130	40	1450	32.5	37
80	125UT-1-130-35	130	35	1450	28.4	30
81	125UT-1-130-30	130	30	1450	24.4	30
82	125UT-1-130-25	130	25	1450	20.3	22
83	125UT-1-130-20	130	20	1450	18	22	125×100
84	125UT-1-120-60	120	60	1450	45	55
85	125UT-1-120-55	120	55	1450	41	45
86	125UT-1-120-50	120	50	1450	37.5	45
87	125UT-1-120-45	120	45	1450	33.8	37
88	125UT-1-120-40	120	40	1450	30	37
89	125UT-1-120-35	120	35	1450	26	30
90	125UT-1-120-30	120	30	1450	22.5	30
91	125UT-1-120-25	120	25	1450	18.7	22
92	125UT-1-120-20	120	20	1450	15	18.5
93	125UT-1-110-60	110	60	1450	45.9	55
94	125UT-1-110-55	110	55	1450	42.1	45
95	125UT-1-110-50	110	50	1450	38.2	45
96	125UT-1-110-45	110	45	1450	31	37
97	125UT-1-110-40	110	40	1450	27.5	30
98	125UT-1-110-35	110	35	1450	24.1	30
99	125UT-1-110-30	110	30	1450	20.6	22
100	125UT-1-110-25	110	25	1450	17.2	18.5
101	125UT-1-110-20	110	20	1450	13.7	15
102	125UT-1-100-65	100	65	1450	47.6	55
103	125UT-1-100-60	100	60	1450	46.9	55
104	125UT-1-100-55	100	55	1450	43	45
105	125UT-1-100-50	100	50	1450	34.7	37
106	125UT-1-100-45	100	45	1450	31.3	37
107	125UT-1-100-40	100	40	1450	27.8	30
108	125UT-1-100-35	100	35	1450	21.9	22
109	125UT-1-100-30	100	30	1450	18.7	22
110	125UT-1-100-25	100	25	1450	17.3	18.5
111	125UT-1-100-20	100	20	1450	15.6	18.5
112	125UT-1-90-65	90	65	1450	45.7	55
113	125UT-1-90-60	90	60	1450	42.2	45
114	125UT-1-90-55	90	55	1450	38.7	45
115	125UT-1-90-50	90	50	1450	35.2	37
116	125UT-1-90-45	90	45	1450	31.7	37
117	125UT-1-90-40	90	40	1450	28.1	30
118	125UT-1-60-26	60	26	980	9.7	11
119	125UT-1-70-20	70	20	980	8.7	11
120	125UT-1-80-15	80	15	980	7.5	11
121	125UT-1-48-16	48	16	720	4.8	5.5
122	125UT-1-60-12	60	12	720	4.5	5.5
123	150UT-1-180-70	180	70	1450	78.9	90	150×125
124	150UT-1-180-60	180	60	1450	67.6	75
125	150UT-1-180-50	180	50	1450	56.3	75
126	150UT-1-180-40	180	40	1450	45	55
127	150UT-1-180-30	180	30	1450	33.8	37
128	150UT-1-150-70	150	70	1450	65.7	75
129	150UT-1-150-60	150	60	1450	56	75
130	150UT-1-150-50	150	50	1450	46.9	55
131	150UT-1-150-40	150	40	1450	37.5	45
132	150UT-1-150-30	150	30	1450	28	30
133	150UT-1-120-70	120	70	1450	52.6	75
134	150UT-1-120-65	120	65	1450	48.8	55
135	150UT-1-200-55	200	55	1450	68.9	75
136	150UT-1-200-50	200	50	1450	62.6	75
137	150UT-1-200-45	200	45	1450	56.3	75
138	150UT-1-200-40	200	40	1450	50	55
139	150UT-1-200-35	200	35	1450	43.8	45
140	150UT-1-200-30	200	30	1450	37	45
141	150UT-1-250-35	250	35	1450	54	55	150×125
142	150UT-1-250-30	250	30	1450	46	55
143	150UT-120-32	120	32	980	24	30
144	150UT-140-25	140	25	980	22	30
145	150UT-160-20	160	20	980	20	22
146	150UT-180-15	180	15	980	16.9	18.5
147	150UT-96-20	96	20	720	10.9	15
148	150UT-120-15	120	15	720	10.2	15
149	200UT-1-300-45	300	45	1450	84.5	90	200×150
150	200UT-1-300-40	300	40	1450	75	90
151	200UT-1-300-35	300	35	1450	65.7	75
152	200UT-1-300-30	300	30	1450	56.3	75
153	200UT-1-300-25	300	25	1450	47	55
154	200UT-1-250-50	250	50	1450	78	90
155	200UT-1-250-45	250	45	1450	70.4	75
156	200UT-1-250-40	250	40	1450	62	75
157	200UT-350-70	350	70	1450	139	160
158	200UT-350-60	350	60	1450	119	132
159	200UT-350-50	350	50	1450	99.6	110
160	200UT-350-40	350	40	1450	79.7	90
161	200UT-350-30	350	30	1450	59.7	75
162	200UT-400-65	400	65	1450	148	160
163	200UT-400-60	400	60	1450	136	160
164	200UT-400-50	400	50	1450	113	132
165	200UT-400-40	400	40	1450	91	110
166	200UT-400-30	400	30	1450	68.3	75
167	200UT-450-60	450	60	1450	153	160
168	200UT-450-50	450	50	1450	128	132
169	200UT-450-40	450	40	1450	102	110
170	200UT-450-30	450	30	1450	76	90	200×150
171	200UT-300-70	300	70	1450	119	132
172	200UT-300-60	300	60	1450	102	110
173	200UT-300-50	300	50	1450	85	90
174	200UT-300-40	300	40	1450	68	75
175	200UT-300-35	300	35	1450	59.7	75
176	200UT-300-30	300	30	1450	51	55
177	200UT-280-70	280	70	1450	111	132
178	200UT-280-60	280	60	1450	95	110
179	200UT-280-50	280	50	1450	79	90
180	200UT-280-40	280	40	1450	64	75
181	200UT-250-60	250	60	1450	85	90
182	200UT-200-70	200	70	1450	79	90
183	200UT-240-30	240	30	980	41	45
184	200UT-300-25	300	25	980	42	45
185	200UT-350-20	350	20	980	40	45
186	200UT-176-16	176	16	720	22	30
187	200UT-200-12	200	12	720	18	22

七. 外型及安裝尺寸

　　(一)泵的安裝尺寸圖表A（進口尺寸≤65mm）

序號	型號	配套電機(KW)	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	s×n
1～3	65UT-1	11～15KW-2	320	370	435	166	222	230	165	525	165	280	140	1230	35	25×4
4～6	65UT-1	18.5KW-2	320	370	435	166	222	230	165	570	165	280	140	1285	35	25×4
7	65UT-1	18.5KW-2	320	370	435	134	225	216	165	570	165	270	135	1265	35	25×4
8、9	65UT-1	15KW-2	320	370	435	134	225	216	165	525	165	270	135	1220	35	25×4
10～14	65UT-1	5.5～7.5KW-4	320	320	380	166	208	230	160	400	160	278	134	1030	25	20×4
15	65UT-1	5.5KW-4	320	320	380	134	210	216	160	400	160	270	135	1060	25	20×4

　　(二)泵的安裝尺寸圖表B（進口直徑80～125mm）

序號	型號	配套電機	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	s×n
16～20、22～25	80UT-1	30KW-2	420	586	670	187	335	245	250	840	190	290	135	120	1715	50	30×4
21	80UT-1	22KW-2	460	460	530	187	300	245	210	800	210	300	135	120	1715	50	30×4
26	80UT-1	18.5KW-2	460	460	530	187	300	245	210	800	210	300	135	120	1675	50	30×4
27	80UT-1	15KW-2	460	460	530	187	300	245	210	800	210	300	135	120	1645	50	30×4
28、29、31 32、34、35、	80UT-1	11KW-4	460	460	530	187	300	245	210	800	210	300	135	120	1590	50	30×4
30、33、36、38	80UT-1	7.5KW-4	425	365	495	187	300	245	200	600	200	340	135	120	1340	25	30×4
39～42	100UT	55KW-2	460	660	730	200	390	270	250	990	250	365	140	120	1890	50	30×4
43、44	100UT	45KW-2	460	660	730	200	390	270	250	990	250	365	140	120	1825	50	30×4
45、48、51	100UT	37KW-2	460	660	730	200	390	270	250	990	250	365	140	120	1780	50	30×4
46、47、49、50	100UT	30KW-2	420	586	670	200	335	270	250	840	190	290	140	120	1715	50	30×4
52～56、62	100UT	11KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	300	140	120	1595	50	30×4
57～59、61	100UT	15KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	300	140	120	1650	50	30×4
60	100UT	18.5KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	300	140	120	1680	50	30×4
63	100UT	22KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	300	140	120	1720	50	30×4
65～67、69～71	125UT	75KW-2	460	660	730	200	390	270	250	990	250	345	140	120	1975	50	30×4
68	125UT	55KW-2	460	660	730	200	390	270	250	990	250	345	140	120	1900	50	30×4
72	125UT	37KW-4	460	660	730	200	390	270	250	990	250	345	140	120	1830	50	30×4
73、74、80、81 89、90、98	125UT	30KW-4	420	586	670	200	335	270	250	840	190	320	135	120	1785	50	30×4
75、82、83、89 91、99、108、109	125UT	22KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	305	140	120	1755	50	30×4
92、100、110、111	125UT	18.5KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	305	140	120	1715	50	30×4
101	125UT	15KW-4	460	460	530	200	300	270	210	800	210	305	140	120	1685	50	30×4

　　(三)泵的安裝尺寸圖表C（進口直徑80～250mm）

序號	型號	配套電機	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	s×n
37	80UT	11KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1705	50	30×4
64	100UT	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1900	50	30×4
76、84、93、102 103、112	125UT	55KW-4	510	660	745	240	390	460	245	1000	245	340	200	150	2080	60	30×4
77、85、86、94、95 104、113、114	125UT	45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2040	50	25×4
78、79、87、88、96 105、106、115、116	125UT	37KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	25×4
97、107、117	125UT	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
118～120	125UT	11KW-6	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1740	50	30×4
121、122	125UT	5.5KW-8	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1705	50	30×4
123	150UT	90KW-4	510	660	745	272	390	500	245	1000	345	360	210	150	2235	45	35×4
124、125、128、129 133、135、136、137	150UT	75KW-4	510	660	745	272	390	500	245	1000	345	360	210	150	2185	45	30×4
130、134、	150UT	55KW-4	510	660	745	272	390	500	245	1000	245	350	210	150	2100	45	30×4
127	150UT	37KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	1970	50	30×4
131、139、140	150UT	45KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	2000	50	30×4
132	150UT	30KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1900	50	30×4
126、138、141、142	150UT	55KW-4	510	660	745	223	390	470	245	1000	245	330	215	150	2080	50	30×4
143、144	150UT	30KW-6	510	610	680	272	370	500	250	935	250	370	210	150	2115	50	30×4
145	150UT	22KW-6	510	510	580	272	370	500	250	850	190	350	215	150	1915	50	30×4
146	150UT	18.5KW-6	510	510	580	272	370	500	250	850	190	350	215	150	1915	50	30×4
147、148	150UT	15KW-8	510	510	580	272	370	500	250	850	190	350	215	150	1915	50	30×4
149、150、154、160 170、173、179	200UT	90KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	215	150	2210	60	30×4
151、152、155、156 161、166、174、175 180	200UT	75KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	215	150	2180	60	30×4
153、176	200UT	55KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	245	375	215	150	2130	60	30×4
159、165、169	200UT	110KW-4	620	620	680	235	555	470	245	1000	390	370	215	150	2435	60	30×4
164、168	200UT	132KW-4	620	620	680	235	555	470	245	1000	390	370	215	150	2465	60	30×4
157、162、 163 、167	200UT	160KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2810	60	30×4
158、171、177	200UT	132KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2810	60	30×4
172、178	200UT	110KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2770	60	30×4
181、182	200UT	90KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2535	60	30×4
183、184、185	200UT	45KW-6	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2485	60	30×4
186	200UT	30KW-8	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2405	60	30×4
187	200UT	22KW-8	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2340	60	30×4

　　注：序號是指性能參數(shù)表中所列的序號

　　(四)法蘭連接尺寸

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395	445	505
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350	400	460
n-s	4-Φ14	4-Φ18				8-Φ18			8-Φ22		12-Φ22		16-Φ22

注：本公司所有系列泵所配進口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa。標(biāo)準(zhǔn)代號為：法蘭D-10 GB9116-88，D為公稱直徑。

八. 啟動、運行、維護及拆裝程序說明

　　(一)、啟動、運行及維護
　　1.1 運行前的檢查 試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。
　　1.2 開車步驟 a.將泵內(nèi)灌滿液體 b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作) c.接通電源 d.再打開出口閥門
　　1.3 運行 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機檢查，檢查方法和步驟同1.
　　1.4 停機 a.先關(guān)閉出口處閥門 b.切斷電源，并及時關(guān)閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
　　1.5 維護
　　a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。
　　b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
　　c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；
　　d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘；
　　e.中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要；
　　f.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
　　g.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮.

　　(二)、拆裝程序
　　拆裝順序：(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
　　a.松開泵殼5與前蓋板1的連接螺栓，拆下前蓋板1及前泵蓋2。
　　b.松開鎖緊螺母3(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪6。
　　c.松開泵殼5與軸承座23的連接螺栓，拆下泵殼。
　　d.松開密封盒12與泵殼5的連接螺栓，拆下密封盒。
　　e.旋開密封盒上的壓蓋16，取出K形密封圈13。
　　f.松開泵殼與泵后蓋板10連接螺栓，拆下后蓋板10及后泵蓋8。

　　安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。
　　b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右。
　　c.葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。
　　d.泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。

九. 在幾種常見的槽位狀況下、泵的安裝示意及說明

十. 主要零部(配）件

名稱	材質(zhì)	名稱	材質(zhì)	備注	名稱	材質(zhì)	備注
泵蓋	QT/UHMWPE	軸套	Si3N4	或99瓷	墊床	F26B	泵體與密封盒之間
泵體	QT/UHMWPE	K形密封圈	F26B	每組3-4只	密封盒	玻璃鋼	或QT/UHMWPE
葉輪	1Cr18Ni9/UHMWPE	墊床	F26B	葉輪與拼帽之間
拼帽	A3/UHMWPE	墊床	F26B	葉輪與軸套之間