SMC9004 專門設計了用于旋窯窯尾的高溫取樣系統。取樣系統包括能自動抽出的油冷方式的取樣探頭，有冷卻的散熱裝置，加熱型粉塵過濾器，粉塵收集器。油冷卻的探頭溫度可達180℃，極大地降低了探頭上結疤的可能性。自動抽出裝置用氣動馬達操作，氣體儲罐保證即使在故障條件下也能可靠地工作。所有取樣系統、輸氣管線溫度控制、取樣/反吹/校準及預處理系統均由PLC控制器自動控制。
SMC9004 專門設計了用于旋窯窯尾的高溫取樣系統。取樣系統包括能自動抽出的油冷方式的取樣探頭，有冷卻的散熱裝置，加熱型粉塵過濾器，粉塵收集器。油冷卻的探頭溫度可達180℃，極大地降低了探頭上結疤的可能性。自動抽出裝置用氣動馬達操作，氣體儲罐保證即使在故障條件下也能可靠地工作。所有取樣系統、輸氣管線溫度控制、取樣/反吹/校準及預處理系統均由PLC控制器自動控制。
應用
用于旋窯窯尾實時監測氣體組分中的NO、CO和O2的濃度，控制窯內溫度及燃燒狀況，達到提高水泥產品質量和節約能源的效果。
技術數據表
測量組分：窯尾氣體中的NO、CO和O2的濃度。
測量范圍：NO;0-1500ppm;CO:0—50ppm;O2:0—25%.
測量精度：±1%滿量程
穩定性：±1%滿量程/周
測量值輸出：4—20mA（對每個組分）
取樣探頭長度：2m，2.5m，3m，3.5m
取樣溫度：1400℃
樣氣含塵量：2000g/Nm3
冷卻油溫度：180℃
熱交換器能力：28KW
塵過濾器：玻璃纖維0.1μm；加熱到180℃，可調；用于反吹的閥；測試氣體和截止法均位于加熱部件中。
反吹：用壓縮空氣反吹，兩路（氣體通道及上部過濾器元件）。
壓縮空氣源：6-8巴，凈化的壓縮空氣（無油、塵和水）
樣氣連接：6/8mm，Swagelog，加熱取樣管線SMGLC
抽取設備：在氣缸室中的連桿驅動，抽取力接近1000Kg，正常行程2300—3300mm
驅動：壓縮空氣馬達
控制設備：包括系統控制的控制柜和用于冷卻循環的供電柜。
PLC控制：SIMATIC S7或Allem-Bradley
電源：3×400V AC/50Hz，3×400V AC/60Hz
尺寸（W×H×D）：控制柜：1200x800x2000mm (WxDxH)
熱交換器柜：1100x800x2200mm (WxDxH)
抽取裝置：4000x1000x1500mm (LxHxW)
系統配置：油冷抽取系統SMB-9004H-01；自動抽取裝置SMB-9004H-02；
熱交換設備SMB-9004H-03；分析器柜和控制系統SMB-9004H-04
環保在線