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ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥

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自力式單座調(diào)節(jié)閥

自力式調(diào)節(jié)閥

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杭州潮汛流體控制科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

標(biāo)準(zhǔn)	JB/-11049-2010	材質(zhì)	碳鋼
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN15-DN250mm
加工定制	是	類型	二通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	配件
流動(dòng)方向	單向	密封形式	軟密封式
驅(qū)動(dòng)方式	氣動(dòng)	適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氮?dú)?氧氣,空氣
形態(tài)	柱塞式	壓力環(huán)境	常壓

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏，減壓比一般情況下大可達(dá)10，小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓

詳細(xì)介紹

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏，減壓比一般情況下大可達(dá)10，小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動(dòng)控制。

（1、結(jié)構(gòu)（圖1）

自力式調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。

2、原理（圖2）

圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開(kāi)。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力上升到設(shè)定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，若閥前壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。

三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

主要參數(shù)、性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1210	1936
額定行程（mm）	8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力PN（Mpa）	1.6(150LB) 4.0 (300LB)
壓力分段范圍（Kpa）	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000
流量特性	快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度（%）	±5
使用溫度（℃）	≤350
允許泄漏量（L/h）	10^-4X閥額定容量
減壓比（閥后壓力/閥前壓力）	大10、小1.25

2、主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥蓋	35#、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨0

3、外形尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸（B）			383			512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距（L）			150	150	160	180	200	230	290	310	350	400	451	600	650	740
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa	15-140	H	475			520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280			310
	120-300	H	455			500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	195			230
	280-500	H	450			490		510	680		750	790	870	860	890	940
		A	176						200			280
	480-1000	H	445			480			670		740	780	860	850	880	930
		A	176						200			280
重量 (Lg)			26			37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭螺紋			M16X1.5

注：表中法蘭、法蘭端面距為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI、JIS、DIN等。

四、安裝、使用與維護(hù)

自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖安裝方式說(shuō)明調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過(guò)濾器（1）可以不安裝4

調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過(guò)濾器（1）可以不安裝
調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）
調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

安裝注意事項(xiàng)：

冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
為便于現(xiàn)場(chǎng)維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖5所示。

調(diào)壓閥口徑大于DN100時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過(guò)大的應(yīng)力。
閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。
調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃～55℃的場(chǎng)合。

2、自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序；（參見(jiàn)圖6）

緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。
然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序；（參見(jiàn)圖7）

從冷凝器上擰下注液口螺釘6。
擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞7。
使用漏斗通過(guò)注液口加水直至從排氣孔流出為止。
控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
擰緊注液口螺釘6。
緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥1。
調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)5，并觀察壓力表示值到要求為止。
自力式調(diào)壓閥的維修

調(diào)壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表）。

表

故障現(xiàn) 象

產(chǎn) 生原因

排除方法

閥后壓力不穩(wěn)定隨著

閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)

1、閥芯被異物卡住

2、閥桿、推桿卡住

3、進(jìn)液管道堵塞

1、重新拆裝排除異物

2、重新調(diào)整

3、疏通