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時處理100噸鋁渣球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
排除時處理100噸鋁渣球磨機齒輪斷齒的潛在危害及有效處理方法有哪些:
1、時處理100噸鋁渣球磨機齒輪斷齒的原因有兩個:一種是彎曲疲勞折斷;另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有:傳動系統的動載荷過大;齒根圓角半徑過小;齒根表面粗糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中有缺陷,熱處理產生微小裂紋及其他有害殘余應力等。
2、時處理100噸鋁渣球磨機故障分析:根據鋁渣球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠鋁渣球磨機的實際裝球量,確定本臺鋁渣球磨機的合理裝球量,進行不少于72小時的試運轉。上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
3、排除時處理100噸鋁渣球磨機齒輪斷齒有效措施:鋁渣球磨機主傳動齒輪裝配技術要作相應調整:按齒輪副中心距的偏差范圍調整兩齒輪的軸心距,保證兩輪間的齒頂間隙和齒側間隙,齒側間隙用壓鉛的方法進行測量;調整兩齒輪軸線的平行度,使齒寬方向上著色檢查后的接觸斑點印痕居中;修復由于斷齒損傷的大齒輪齒面,將齒部飛濺潤滑改為噴淋潤滑。
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