鋁灰焚燒窯設(shè)備可使用多種燃料進(jìn)行煅燒。點(diǎn)火前要先開爐尾引風(fēng)機(jī)，通知?dú)夤袼蜌猓谑彝馑馓幱^測(cè)到U型壓力計(jì)顯示微正壓狀態(tài)，打開放空閥約十五分鐘。觀察到壓力計(jì)水柱不再竄動(dòng)、關(guān)閉空閥。在爐頭緩沖罐處用氣體取樣瓶取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行含氧量分析，分析合格，打開緩沖罐火炬截止閥，人站上風(fēng)位，點(diǎn)火。打開燃燒管前柱塞閥，火炬伸入燃燒管管口，點(diǎn)火成功。

　　滎礦機(jī)械直徑2.4米鋁灰焚燒窯點(diǎn)火安全注意事項(xiàng)

　　1、掌握并確認(rèn)鋁灰焚燒窯各個(gè)閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉鋁灰焚燒窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動(dòng)鋁灰焚燒窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證鋁灰焚燒窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時(shí)全部打開鋁灰焚燒窯的噴煤管的各個(gè)風(fēng)道的手動(dòng)門閥。

　　2、一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時(shí)，注意觀察鋁灰焚燒窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制鋁灰焚燒窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行鋁灰焚燒窯的升溫速度的控制。

　　3、注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險(xiǎn)，因?yàn)殇X灰焚燒窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對(duì)較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，鋁灰焚燒窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。

　　4、煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點(diǎn)注意鋁灰焚燒窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。

　　5、后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對(duì)鋁灰焚燒窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。

　　河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠是一家生產(chǎn)鋁灰焚燒窯的生產(chǎn)廠家，我公司提供量身定制，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求來訂制設(shè)備。