今天來講講沉降過濾式離心機 在選礦中的作用如何
沉降過濾式離心機是在沉降式離心機的基礎上,于20世紀60年代中期開發的一種新型脫水設備。在結構上,它是沉降式和過濾式離心機的組合,故兼有兩者的優點。屬于該類的離心脫水機有美國的Bird型、德國的洪堡特 維達格型、蘇聯的HOTЩ 325型等。這種離心脫水機轉筒分為兩段,段為沉降段,第二段為過濾段。煤漿由給料管導入,當經過段時固體在離心力的作用下形成沉降層,溢流水從溢流口排出。段的沉淀層被螺旋推到第二段時在離心力的作用下進一步脫水,產品由排料口排出。沉降過濾式離心機適用于浮選精煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流以及管道輸煤終端的脫水。
國產的沉降過濾式離心機主要有TCL型和WLG型,都已形成系列產品,WLG900沉降過濾式離心機是20世紀80年代初由唐山分院研制成功的,TCL系列沉降過濾式離心機是引進美國Bird公司專項技術仿制的。TCL1418型、WLG1100×2600型與美國Bird公司生產的SB6400型離心機技術特征見表3。
沉降過濾式離心機比沉降式離心機的沉淀物水分約低一半。這種離心機常用于浮選精煤、浮選尾煤和旋流器底流的脫水。固體回收率可達95%以上,產品水分可降至12%～20%,比真空過濾機濾餅水分低5～10個百分點,所需功率消耗比真空過濾機低20%。
3 煤炭產品脫水用離心機的發展方向
隨著煤炭市場激烈的競爭,對煤炭產品水分的要求必將日益嚴格,這就對其脫水設備提出了更高的要求。在我國煤炭產品脫水作業中,一方面,同*的煤炭生產國相比,國產脫水用離心機無論是在設備加工精度、工藝性能、運行可靠性和使用壽命等方面都與進口同類設備存在較大差距;另一方面,為了保證設備的脫水效果,一些大、中型選煤廠則花費大量外匯,引進昂貴的進口設備。因此,開發研制大型、新型、高效、高可靠性的煤炭產品脫水用離心機對加快發展我國潔凈煤技術,特別是選煤技術具有十分重要的意義。綜合國內外煤炭脫水用離心機的發展現狀,提出以下幾點建議: (1)開發研制大型化、可靠性好、脫水效果好的臥式振動離心機,達到操作維護方便,易損件少,篩籃使用壽命長等優點。特別是對細粒煤脫水的大型臥振設備,一直受到世界各國選煤界普遍關注,在我國有關單位也曾開展過相關研究,但至今仍未實現工業應用。
(2)刮刀卸料離心機是細粒煤脫水的有效設備,與FC 1200型相比,國產同類設備因結構和材質上的差距,導致離心機整機的技術性能、固體回收率等都存在較大差異。如何吸取和借鑒經驗,改進國產刮刀卸料離心機的結構,提高加工精度,改善整體性能是該類設備發展的主攻方向。
(3)沉降過濾式離心機用于浮選尾煤和原生煤泥脫水時,因其處理量大,產品水分低,大大減輕了壓濾機的負荷。但該機始終未能得到推廣應用,一方面是由于受到技術水平、材質和加工精度和制造工藝的限制,難以保證質量,另一方面是由于研制單位不能根據出現的問題,去完善和改進,提高產品的質量。上述兩個問題是發展國產沉降過濾式離心機需要重點解決的問題。
(4)在對國內外離心機進行充分調研的基礎上,分析各機型的優缺點,吸收和借鑒其設計制造的*經驗。
(5)加強碳化鎢等耐磨新材料的研究開發,同時研究耐磨材料粘接等輔助技術。
(6)離心機制造廠家應努力提高設計加工技術水平和制造精度,確保離心機的質量。 離心脫水機
(7)加強離心機的自動控制,建立離心機結構參數的數學模型,優化離心機的結構設計。
