n *的熱傳導(dǎo)方式, MLC多級(jí)控制, 大面積的加熱單元直接附著在優(yōu)質(zhì)不銹鋼（德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404）制成的隔板背面, 使熱傳導(dǎo)距離縮小到zui短。保證zui短的加熱時(shí)間, 只占傳統(tǒng)的外部加熱真空干燥箱加熱時(shí)間的25%; 每一塊隔板的加熱單元中都配有PT100的溫控探頭, 可直接測(cè)量每一塊隔板, 即放置在隔板上的樣品的溫度, 從而得到高精度的控制; 加熱單元全部在箱體內(nèi)部, 直接加熱隔板把熱量損失降到zui低。 n 電磁閥全自動(dòng)數(shù)顯控制真空度, 范圍10～1100mbar。 n 溫度范圍：～200℃（zui低+20℃） n 內(nèi)腔材料：不銹鋼（深沖成型拋光不銹鋼） n 外壁材料：起紋不銹鋼（背后鍍鋅鋼）
| 型號(hào)尺寸 VO | 400 |
| 不銹鋼內(nèi)部 材料1.4404（ASTM 316L），電拋光 | 容量 大約升 | 49 |
| 寬/高/深 （A）/（B）/（C） 毫米 | 385/385/330 |
| zui大加熱格柵板數(shù)量 | 4 |
| 加熱格柵板之間間距 毫米 | 75 |
| zui大荷載/每格柵板/每烘箱 大約公斤 | 20/60 |
| 加熱格柵板可利用區(qū)域：寬度/深度 毫米 | 365/310 |
| 不銹鋼外部 （后部鍍鋅鋼板） | 寬度 （D） 毫米 | 550 |
| 高度 （E） 毫米 | 680 |
| 深度（無門手柄，手柄深度38毫米） （F） 毫米 | 480 |
| 安全玻璃門：紋理不銹鋼，彈簧加載 門內(nèi)部安全玻璃，門外邊防裂屏ESG | □ |
| 門密封 | 環(huán)形硅框架密封 | □ |
| 溫度 | 帶有Pt100微電子程序溫度控制器的系統(tǒng)和自動(dòng)診斷系統(tǒng) | □ |
| 溫度傳感器Pt100 A級(jí)，4-線電路，獨(dú)立用于各熱格柵板 | □ |
| 濕度范圍 ℃ | +20至+200 |
| 溫度時(shí)間變化（按照DIN12880） ℃ | ≤±0.3 |
| 160℃/50mbar時(shí)溫度均勻性（表面） ℃ | ≤±5 |
| 壓力 （真空） | 通過電磁閥產(chǎn)生并對(duì)針對(duì)于真空的數(shù)字電子壓力控制（程序操作，zui多40溫度曲線，每段可調(diào)整）。真空，空氣和輸入氣體管道采用材料1.4571（ASTM316TI）。可從10mbar調(diào)整至zui多1100mbar。實(shí)際壓力數(shù)字顯示從5mbar至zui多1100mbar。兩個(gè)可編程的，可交替選擇并可數(shù)字控制得入口（空氣和輸入氣體）。集成干燥過程控制和可編程的溫度&真空循環(huán)的可加速水分減少。Memmert泵組模塊信號(hào)（接通/斷開，清洗） | □ |
| | 門打開時(shí)空氣快速吸入，且不改變所選擇的真空設(shè)定點(diǎn) | □ |
| | 允許zui后真空 mbar | 0.01 |
| | zui大泄漏率 bar/h | 0.01 |
| 監(jiān) 控器 | 微處理器溫度監(jiān) 控器連同Pt100提供了過高溫度保護(hù)裝置作用,包含故障診斷裝置,具有直觀和音響報(bào)警功能 | □ |
| 過高和過低溫度數(shù)字化監(jiān)控裝置 | □ |
| 溫度監(jiān)控帶自動(dòng)鏈接設(shè)定點(diǎn)（ASF） | □ |
| 各加熱格柵板用多級(jí)過熱保護(hù)（MLOP） | □ |
| 故障時(shí)可靠加熱斷開繼電器 | □ |
| 機(jī)械溫度限制器（TB） | □ |
| 音響報(bào)警:過高和過低溫度 | □ |
| 定時(shí)器功能 | 實(shí)時(shí)/每周程序設(shè)計(jì)，具組功能（例如周一-周五） | □ |
| 具剩余運(yùn)行時(shí)間的定時(shí)器：zui多40溫度曲線（每次1分鐘至999小時(shí)），可通過控制器或MEMoryCard XL編寫程序；通過PC和免費(fèi)軟件編程，無限溫度曲線次數(shù) | □ |
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