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河北騰躍防腐材料有限公司
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乙烯基玻璃鱗片膠泥用于鋼鐵建筑防腐施工 環氧防腐涂料

參   考   價: 9

訂  貨  量: ≥1 Kg

具體成交價以合同協議為準

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廠商性質生產商

所  在  地廊坊市

更新時間:2023-08-18 09:44:26瀏覽次數:117次

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顏色 綠色 使用方法 刮板、抹子、涂抹
涂層厚度 2mm/二到三次施工
乙烯基玻璃鱗片膠泥用于鋼鐵建筑防腐施工
環氧玻璃鱗片涂料,也叫厚涂型環氧玻璃鱗片防腐涂料。是以環氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。

乙烯基玻璃鱗片膠泥用于鋼鐵建筑防腐施工

乙烯基玻璃鱗片膠泥用于鋼鐵建筑防腐施工

騰躍公司是一家從事生產和銷售玻璃鱗片膠泥施工的公司, 生產防腐玻璃鱗片膠泥防腐涂料防腐漆的種類;乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料、環氧玻璃鱗片膠泥涂料、高溫玻璃鱗片膠泥涂料、中溫玻璃鱗片膠泥涂料、環氧煤瀝青防腐漆、環氧富鋅底漆、有機硅耐高溫防腐面漆等各種防腐材料,我公司施工隊同時承攬脫硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高溫煙道冷卻塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各種重防腐施工工程。

  一、玻璃鱗片涂料是一種新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命,玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用,與應的環氧底漆配套
  組成復合防腐層。璃鱗片膠泥以樹脂為分散介質,耐水性、機械性能、熱穩定性和電化學性能差,且單一樹脂防腐涂料具有很大的局限性,因此通常將多種樹脂有機結合起來,提高其整體性能。玻璃鱗片膠泥較溶劑型涂料而言,交聯密度低,不利于阻隔腐蝕劑的進入,可將納米粒子分散在水性
  涂料中,提高涂料防腐屏障作用和熱穩定性,也可將聚(PANI)與樹脂形成復合防腐涂料,憑借其高相對分子質量和在界面處形成絕緣保護層阻擋腐蝕反應的發生,提高涂層的防腐性。
  二、適用場所:煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、電視臺塔、發射塔、微波塔,變電構架、橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設備等金屬表面處理,特種防腐。
  三、玻璃鱗片膠泥組成:
  1、由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
  2、優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
  3、具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
  4、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
  組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。四)玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。穩定性好,抗化學藥品性優良、耐溫性能好。
  五、涂料防腐施工方便,著色性好,適應性強,重涂和修復方便,費用較低,且具有安全環保,耐熱耐低溫,自潤滑、耐鹽酸堿等一系列特性,能使經過處理后設備的綜合性能大大提升,避免設備因銹蝕而提前報廢,讓其使用更長久更可靠。
  六、玻璃鱗片膠泥可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
  涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。使用方法;刮板、抹子、涂抹;
  七、涂層厚度       2mm/二到三次施工
  八、涂料用量       0.3公斤/平米
  九、膠泥用量       2mm厚度 3.2公斤/平米
  十、施工環境       5 -30
  十一、相對濕度  85%以下保管方法         保管于陰涼干燥處,避免陽光直射
  十二、玻璃鱗片膠泥在陰涼干燥處密閉保存,25下有效保存期為三個月

當我們在進行玻璃鱗片的涂料的工作的時候,主要的施工的要求有很多,比如,在進行高空的作業的時候,技術人員一定要以一定的位置作為基準的高處進行的作業,在施工的時候我們一定要注意安全的問題,防止在高空作業的時候的高處墜落,物體打擊事故這種危險,而且在使用的時候要注意化學污染,因為一般的玻璃鱗片防腐的涂料都是有一定的毒性的,而且溶劑型的涂料一般都會有一定的毒性,所以在進行安裝的時候,我們一定要注意涂料中的溶劑和稀釋劑對人體造成的危害。

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等,均應打磨干凈。

2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5(接近白色)級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在2540μm范圍內。

3.水泥表面需平整無坑洼,如有不平需用環氧膩子或者環氧砂漿找平,涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢

第二步膠泥(涂料)攪拌:

膠泥(涂料)在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層,在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右(根據現場材料狀態而定),

第三步添加助劑:

先取出適量的膠泥或者涂料按照1002的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照1002的比例加入固化劑攪拌均后投入使用(根據各地區的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同,溫度低或者濕度大的地區可以適當的加大助劑比例)備注:因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化,所以在配料時要根據固化時間取料攪拌,以免造成不必要的浪費,固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的

第四步涂刷:

1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道,厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤,待底涂固化后在進行膠泥的涂刷,一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。

2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥,取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面,厚度大約1mm,用量每平米大約1.6公斤,在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓,其目的是讓涂抹后的膠泥消除細微的針孔。

3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥,待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹,方法同上,一般情況下涂抹兩次即可,

4、涂刷面漆,在第二道膠泥固化后進行簡單檢測,方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛,待檢測完畢后進行面漆涂抹,取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道,厚度大約60um,用量大約每平米0.3公斤。應用范圍:用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環境






 

 

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