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材質	鑄鐵	流量	5m3/hm3/h
驅動方式	電動

大田縣廠家生產化工泵旋渦泵

【產品特點：

1用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。

揚程范圍：從15米至132米

流量范圍：從0.36米3／時至16.9米3／時

2、共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵

3、料代號H、J、B和M表示)

4、的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律的旋轉方向：由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉

旋渦泵是指葉輪為外緣部分帶有許多小葉片的整體輪盤，液體在葉片和泵體流道中反復做旋渦運動的泵。旋渦泵雖屬于葉片式機械的范疇，但其工作過程、結構以及特性曲線的形狀等與離心泵和其他類型泵都不太相同。

旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉時使液體產生旋渦運動的作用而吸入和排出液體的，所以稱為旋渦泵。

旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤。液體由吸入管進入流道，并經過旋轉的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過程。

旋渦泵的比轉數通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無固體顆粒、無雜質的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m3/h，單級揚程可達250 m左右。

旋渦泵通常在石油、化工部門，特別是化學纖維、醫藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多。

大田縣廠家生產化工泵旋渦泵

工作原理編輯

旋渦泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式旋渦泵葉片較長，葉片內徑小于流道內徑，液體從吸入口進入葉輪，后進入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短，葉片內徑等于流道內徑。液體從吸入口進入流道，再從葉輪外周進入葉輪。

現以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當葉輪旋轉時，由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力，兩者之間產生一個旋渦運動，其旋轉中心線是沿流道縱長方向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個過程中，可以多次進入與流出葉輪，類似于液體在多級離心泵內的流動狀況。液體每流經葉輪一次，就獲得一次能量。當液體從葉輪流至流道時，就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產生動量交換，使流道中液體的能量得到增加。旋渦泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

旋渦泵與其他類型的泵比較具有以下幾個特點:

(1)旋渦泵是結構的高揚程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚程比離心泵高2~4倍;與相同揚程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結構也簡單得多。

(2)旋渦泵的效率很低(由于液體在流道內撞擊損失較大)，最高不超過45%，通常為15%~40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產的旋渦泵來看，功率一般不超過30 kw。但低比轉數的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉數的離心泵使用的場合是很多的。

(3)大多數旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無能為力的。

具體來說，對于閉式葉輪旋渦泵，只要設置一個簡單的附加裝置即可以自吸。對于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說，它具有自吸能力，通常用于抽氣;而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車的旋渦泵，還有其他結構的旋渦泵。