2、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。

3、吸入管漏氣。

4、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

5、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

6、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。

2、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。

3、擰緊各密封面，排除空氣。

4、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。

5、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。

6、減少管路彎道，重新選泵。。

2、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。

3、轉(zhuǎn)數(shù)太低

4、葉輪磨損

5、出口閥開度過大

6、電壓偏低

2、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。泵及管子。

3、增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)

4、更換葉輪

5、調(diào)小出口閥

6、穩(wěn)壓

2.轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞

3.出口閥開度過大

2、泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪。

3、調(diào)小出口閥

2.電機(jī)負(fù)荷太重。

3.電壓過高或過低或缺相。

4.電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸入空氣。

3. 葉輪產(chǎn)生汽蝕

4. 偏離運(yùn)行工況

2. 堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。

3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力，并更換損壞葉輪。

4. 盡可能調(diào)至高效區(qū)（額定點(diǎn)）運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。

2、泵體有砂孔或破裂

3、密封面不平整。

4、安裝螺栓松懈

2、焊接或更換

3、修整

4、緊固

2.水泵負(fù)荷過生重。

2、吸程過高

3、更換軸承

2、降低安裝面。

3、更換軸承。