一、噴漆廢氣來源及危害
噴涂廢氣來源于汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、家具設備、機械設備、建材等行業噴涂工序中，包括噴涂、流平和烘干三個步驟。由于涂料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由于油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴涂廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。
二、噴漆行業類別及廢氣成分
主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。
a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。
b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、刺激性。
三、噴漆廢氣特點
（1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬于中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。
（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬于增塑劑、可引起兒童發育不良。
（4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶于水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
（7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。
（8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。
活性炭吸附脫附：目前廣泛使用的有機廢氣處理技術，將有機廢氣通過活性炭床，其中的有機污染物被吸附劑吸附，廢氣得到凈化后排入大氣。當炭吸附達到飽和后，通入熱空氣加熱炭層，對飽和的炭床進行脫附再生，脫附吹脫放出的有機污染物需做進一步處理。主要的吸附劑有活性炭、活性炭纖維，焦炭粉粒等。活性炭和活性炭纖維具有密集的細孔結構，內表面極大，吸附性能好，化學性質穩定，耐酸堿，耐水，耐高溫、高壓，不易破碎，對空氣阻力小等特點，因此被廣泛采用。
催化燃燒：該法適用于處理有機廢氣和消除惡臭。催化燃燒法操作溫度較普通燃燒法低一半，通常為200-400℃（一般低于800℃）。在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物可以在較低的溫度下迅速的氧化，生產二氧化碳和水，同時發出燃燒熱。催化燃燒法凈化率可達95%，適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣，合適的設計工藝可以在只需要補充少量能源情況下維持燃燒，并且可以產生富裕能量，可以*分解污染物，運行費用低。但是噴漆廢氣中的“三苯"濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理噴涂廢氣不太適合[2～4]。
五、噴漆廢氣處理的設計依據和原則
1.執行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-96，苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3
2.符合TJ36-79“工業企業設計衛生標準"。苯<40mg/m3,甲苯<100mg/m3,二甲苯<100mg/m3。
3.符合GB6514-95“涂裝作業安全規程，涂裝工藝通風化"。
六、噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒流程簡介
有機廢氣+空氣過濾器+活性炭吸附+系統風機+活性炭脫附再生-催化燃燒+達標排放
（1）有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將廢氣吸附在活性炭表面。
（2）經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。
（3）活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量。
（4）反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到額定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附過程。
（5）廢氣成分和指數達標進行安全排放。
