電子產品漏電起痕測試儀——航天偉創
GLDQ-6553型高壓漏電起痕測試儀可以在工頻條件下測試電工電子產品、家用電器及其材料的耐電痕化和蝕損，通過試驗可以測量產品在嚴酷條件下的耐電痕化和耐腐蝕性，是大中院校及各大實驗室的優質之選。
1. 電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產生的局部導電通道。
2. 電痕化：固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產生的）。
3. 電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗。
4. 電痕時間：在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時間。
(注：以上定義來源GB/T 6553-2014《嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》)
主要技術參數
1. 試驗工位：5個(另有1工位配置可選)。
2. 施加電壓：0 ～6000V±5%可調，當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試件不合格。
3. 電壓、啟動、排液、切換、停止、排風、照明等均在觸摸屏上實現，試驗數據可存儲在觸摸屏內，試驗結束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數據,所有保存的數據均可在歷史數據里查詢。
4. 電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液流速、設備門狀態、大電流、實驗結果實時顯示。
5. 濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制作，濾紙厚度為0.15mm ～0.17mm。
6. 滴液裝置：高精密恒流滴液裝置，滴液裝置高度可調。
7. 滴液裝置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不會將污染液流到箱體內腐蝕箱體。
8. 污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根據電壓自動調節調，免去了調完電壓還要再調流速的麻煩。
9. 可自動校驗液體流速，保證了流速的準確性，保證了試驗的準確性。
10. 滴液次數、滴液時間、試驗時間可預置。
11. 自動判斷并提示門狀態，門在打開狀態無法進行高壓試驗，有效保護了操作人員的安全。
12. 試驗電壓異常報警。
13. 電壓超量程報警。
14. 電流過載保護，電流超量程報警。
15. 提示峰值電流值。
16. 頂部配有*且防回流排風裝置，試驗結束后可排出燃燒所產生煙氣。
17. 帶照明功能。
18. 試驗結束自動保存。
19. 污染液：氯化銨、異辛基、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23±1)℃時的電阻率應為(3.95 ±0.05) Ω·m。
20. 電極：上、下電極厚度為0.5mm，為304不銹鋼材料，尺寸按照標準尺寸要求制做，上、下電極之間的間距為（50±0.5）mm。
21. 電源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。
22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。
該漏電起痕測試儀為高壓漏電起痕測試儀，工作電壓在0~6000V可調節，試驗工位有5種和1種可調節。如需低壓測試裝備可選購我司其他型號漏電起痕儀。型號如下：
LDQ-2漏電起痕測試儀
LDQ-3漏電起痕測試儀
LDQ-5全自動漏電起痕測試儀
試驗準備
除另有規定，試驗應在環境溫度（23士2)℃下進行，每種材料至少試驗五個試樣。
GB/T6553-2014/IEC60587:2007
裝試樣時無光澤面向下，使之與水平面成45°士2"角，如圖7所示。兩電極之間相距
（50+0.5)m.5個試樣可一起或獨立進行試驗
注：每次試驗都使用新濾紙村墊
如果試樣不是自撐性的，應使用*緣的托架。托架應不阻礙試樣背部散熱，托架材料應是耐
熱并是電絕緣的（例如：PTFE）。圖8是一托架的示例
首先將污染液注入濾紙襯墊中，以使濾紙充分濕潤。調節污染液流速并按表1的規定校正流
速。至少觀察流動10min，確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩定地流下。污染液應從上電極的軸
孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出
電子產品漏電起痕測試儀——航天偉創
