小型恒溫恒濕試驗箱適用于考核和確定電工電子產品或其他材料產品在溫度循環變化下，對產品（整機）、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環試驗，以及恒定濕熱和交變濕熱試驗,可實現轉曲線圖可由屏幕顯示，以及滿足本設備技術參數的溫度降溫速率。
小型恒溫恒濕試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態值，其隨溫度點變化而有所變化，同時，較高溫度也會因散熱產品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。
參 照 標 準
1、設備滿足GB2423.1－2001試驗A《高溫試驗方法》;
2、GB2423.2－2001試驗B《低溫試驗方法》;
3、GB2423.3－93試驗C《恒定濕熱試驗方法》;
4、GB2423.4－93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等家標準，以及其它相關標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術條件》、GB10586－89《濕熱試驗箱技術條件》進行設計；
設 備 特 點
1、本結構設計為立式限寬型，可方便工廠電梯搬運、試驗室門窄帶來的不便；
2、本設備選用材料，使用的加工設備加工成型，外殼表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協調，圓弧型設計，線條流暢自然。
3、內膽設計成在工作時是一個密閉的空間，選用進口不銹鋼板制作。內膽底部特的“X”型流水槽可將沉積的冷凝水導流出外，設計合理、易于日常維護等特點。
4、箱門設置透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式低壓24V導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點；箱門四周同樣采用低壓36V除霜加，既安全又省電；
5、攪拌系統采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；
6、設備的制冷系統采用法進口泰康牌，以及配件均為美“愛默生”、丹麥“丹佛斯”、意大利“卡士妥 ”、日本鷺宮等*產品。可確保設備制冷效果佳及可靠性；
7、能耗的選用：設備制冷劑選用環保型R23/404A制冷劑。多管路制冷，在制冷時可大大節省電力的輸出。加熱、加濕的功率，根據設備所使用的范圍，為其計算精準功率，為企業節省多余電力的成本；
8、加濕供水系統：自動循環補水，試驗箱自帶有小水泵，及大容積約30升的儲水箱，可確保試驗不間斷試驗；
9、機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，將腳輪固定；
設 備 簡 介
1、產品屬性 |
1.1、內容積 | 100L |
1.2、工作室尺寸 | 450×450×500mm (深×寬×高) |
1.3、外形尺寸 | 1170×665×1650(不含后部排水裝置)mm (深×寬×高) |
1.4、供電電源 | 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于 |
1.5、使用功率 | 3.5KW |
1.6、重量 | 280Kg |
2、主要技術參數 |
2.1、溫度范圍 | -60℃～150℃ | 備注： 風冷型試驗箱系在室溫25℃時且通風良好條件下所測試數據；當室溫＞25℃時，可正常使用，但低溫范圍、降溫速率及熱負載能力會受一定影響。 |
2.2、溫度波動度 | ±0.5℃， |
2.3、溫度均勻度 | ≤2℃ |
2.4、溫度偏差 | ±2℃ |
2.5、濕度范圍 | 30％～98％RH (見濕度范圍圖) |
2.6、濕度偏差 | +2～-3％（＞75％RH）， ±5％（≤75％RH） |
2.7、升溫時間 | ≤80min（室溫→＋130℃） | |
2.8、降溫時間 | ≤100min（室溫→-40℃） | |
2.9、噪音 | 70dB | |
2.10 | |
3.1、結構方式 | 整體式，上為工作室，下為制冷機組，后為電控柜，控制面板于側靠前。寬度方向開大門，后為風道系統：送風電機，離心扇葉，加熱器，換熱器。 |
3.2、材料構成 | 3.2.1外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑，顏色為白 |
| 3.2.2內壁材料：SUS304不銹鋼板 |
3.2.3熱材料：100mm高密度玻璃纖維棉保溫層 |
3.3、結構強度 | 3.3.1試驗箱底板承重能力：≤120kg（均勻負載） |
| 3.3.2試驗箱擱板承重能力：≤50Kg/層（均勻負載） |
3.3.3箱內總的承重量（底板和樣品架計）不超過：100kg |
3.4、大門 | 3.4.1 單開鉸鏈門，鉸鏈在試驗箱體左側（面向試驗箱） |
| 3.4.2門洞尺寸：450×500 mm（寬×高），門框兩道硅橡膠密封條及防結露36V電熱裝置 |
3.5、觀察窗 | 試驗箱大門上設1個，尺寸：300×400mm（寬×高），鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗 |
3.6、測試引線孔 | 1個Φ50 mm引線孔，帶蓋位置在試驗箱左 右側面各1個 |
3.7、照明燈 | 大門設低壓照明燈，嵌入式開關控制 |
3.8、樣架 | 2層可調整式樣架 |
3.9、冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔 |
3.10、溢流孔 | 箱體后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 |
3.11、移動腳輪 | 帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動。 |
4、試驗箱空氣調節系統 |
4.1、調控方式 | 空氣強制循環平衡調溫 |
4.2、空氣循環裝置 | 離心式風機，長軸外置電機驅動。 |
4.3、加熱方式 | 鎳鉻合高速加溫電熱絲， PID調節，執行元件：固態繼電器 |
4.4、空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發器 |
5、試驗箱制冷系統 |
5.1、工作方式 | 單級式汽體壓縮制冷方式 風冷 際品牌全封閉壓縮機 根據試驗條件，控制系統 自動調節制冷機運行工況、 冷量大小，確保壓縮機工 作在合適狀態，延長壓縮機使用壽命 環保制冷劑：R404a 制冷機系統減振、降噪措施 |
5.2、冷凝方式 |
5.3、制冷壓縮機 |
5.4、制冷機控制 |
5.5、制冷劑 |
5.6、減振、降噪 | |
6、試驗箱加濕、除濕系統 |
6.1、加濕系統 | 不銹鋼鎧裝加濕器；斷水保護器；水位自動控制器；自動上水系統 |
6.2、恒濕系統 | 銅管翅片式蒸發器恒濕 |
7、試驗箱控制系統 |
7.1、控制器 | TEMI880彩色液晶觸摸控制屏 。 |
7.2、用戶程序容量 | 具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定為99小時59分； |
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7.3、分辨率 | 溫度0.1℃，濕度0.1%RH，時間1min |
7.4、傳感器 | 鎧裝PT100鉑電阻 中文、彩色LCD顯示、觸摸方式輸入設定。 定值運轉、程序運轉 設定溫濕度、實測溫濕度、總運行時間、 段運行時間、加熱狀態、電力輸出百分比、曲線畫面顯示并保存功能。 |
7.5、人機界面 |
7.6、運行方式 |
7.7、試驗數據顯示 |
7.8、制冷機工況 | 根據試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。 |
7.9、其它功能 | 7.9.1故障報警及原因、處理提示功能 |
| 7.9.2斷電保護功能 |
| 7.9.3上下限溫度保護功能 |
| 7.9.4日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) |
| 7.9.5開機自檢功能。 |
| 7.9.6有三層密碼保護控制器設置參數 |
7.10、PID功能 | 自動調用分組PID參數。 |
7.11、數據存儲與功能接口 | 7.11.1：通訊接口位于控制屏背面，存儲信息包括試驗日期和時間、試驗目標值和試驗實測值等主要試驗參數，存儲采樣時間可以設置。7.11.2、RS485數據接口：試驗箱帶有RS485數據接口，后期如購買上位機通訊功能包后，即可聯接此接口以實現計算機管理功能； |
8、安全保護裝置 |
8.1、工作室 | 8.1.1立式工作室超溫保護器 |
| 8.1.2風機過熱保護 |
8.2、制冷系統 | 8.2.1壓縮機超壓 |
| 8.2.2壓縮機過流 |
8.2.3壓縮機過熱 |
8.3、電源系統 | 8.3.1電源缺相及相序錯誤保護 |
| 8.3. 2加熱器短路等過流保護 |
8.4、加濕系統 | 8.4.1 加濕系統缺水保護 |
