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軸流式通風機風機大棚環(huán)流風機廠家

如風機殼體與左右風道殼體連接螺栓出現(xiàn)局部松動時，殼體振幅可以放大1倍多，而殼體松動產(chǎn)生共振時，甚至可以出現(xiàn)1個數(shù)量級的振動差別，部分大容量機組的軸流風機下支撐采用彈簧基礎，長時間運行后，出現(xiàn)基礎沉降不均，也會導致支撐動剛度明顯不足，產(chǎn)生明顯振動。

風機連接松動引起支撐動剛度弱產(chǎn)生的振動，一般采用現(xiàn)場緊固排除。此類振動以工頻為主，隨負荷變化有一定波動，松動接觸面差異振動明顯，一般應首先緊固各連接面螺栓，有滑動支腿的則緊固、墊實支腿，然后測試各接觸面振動的差異，并對比其緊固前后的振動情況，以排查是否存在連接松動問題。

由于軸流風機的結構特點，其在轉速頻率及葉片通過頻率附近的固有頻率較大，很容易產(chǎn)生局部共振。如風機各支腿、上下殼體、支撐板、葉片等均有1到幾個固有頻率，有些葉片通過頻率與風機常見的故障頻率非常接近，很容易引起局部共振。

軸流風機的運行檢查

軸流風機在運行的時候，主要監(jiān)控電機的電流，電流不但是風機負荷的標記，也是一些異常變化的預報。此外，要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態(tài)下運行。在正常運行中，如遇下列環(huán)境應當即停機檢測:

1、軸流風機產(chǎn)生強烈振動或碰擦聲；

2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；

軸流風機的維護及保養(yǎng)

1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

2、只能在風機*正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺損運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。

3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修，檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉。

4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。

5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

軸流風機的安裝方式軸流式通風機風機大棚環(huán)流風機廠家

1、風機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上，如風機由于抗震等原因無需減振器，則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。

2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風機不宜采用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風機重心兩側，直接將風機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風機一般不采用此種安裝型式。

4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。

5、風機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風機。