粉塵的基本概念

國際標準化組織對粉塵的定義是：粒徑小于75μm（微米）的固體懸浮物。生產性粉塵是在生產過程中產生的，并能較長時間漂浮在生產壞境空氣中的固體微粒/顆粒，其特點是因自重作用能沉降，但又可在空氣中較長時間懸浮。可燃性粉塵：能與氣態氧化劑（主要是空氣） 發生劇烈氧化反應的粉塵，其特點是懸浮于空氣中的粉塵達到一定濃度范圍時可被點燃。

為什么粉塵會發生爆炸

粉塵在著火時，瞬間燃燒并釋放大量熱能，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高的膨脹壓力，巨大的壓力在狹小的空間內受限，就會發生爆炸。

什么樣的粉塵會發生爆炸

• 氧化速度快的粉塵：鎂粉、鋁粉、染料粉；

• 燃燒熱值大的粉塵：煤粉、碳粉、硫磺粉；

• 容易帶電的有機粉塵：合成樹脂粉、纖維粉塵、淀粉。

粉塵爆炸的四個要素

• 可燃性粉塵在特定空間中達到一定濃度；

• 有足量的空氣或氧化劑(或活性條件)；

• 有火源或者足夠溫度的條件(強烈振動與摩擦)；

• 空間受限。
  

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引發粉塵爆炸的點火源

• 明火焰：抽煙、工業動火（如氣割焊）、加熱爐；

• 高溫物體：加熱設備、供暖設備、非防爆電機、燈具的熱表面；

• 電氣火花：電氣線短路、非防爆電氣設備產生的火花、電氣設備超負荷；

• 靜電放電：如火花放電、人體靜電；

• 撞擊和摩擦；

• 化學反應：如氧化燃燒、自燃。

粉塵爆炸的破壞性

• 氧化反應速度快，能量短時間釋放，具有*的破壞性；

• 容易產生二次或多次連環爆炸(地面積塵、設備積塵)；

• 產生有毒氣體，造成中毒傷亡；

• 粉塵爆炸時產生的灼熱物可對人體造成嚴重燒傷（鋁塵爆炸時溫度高達2000-3000℃）。

容易引起粉塵爆炸的工藝

• 拋光、打磨、粉碎過程；

• 工業粉塵分離、輸送過程；

• 干燥工藝；

• 粉塵的收集、清掃、吹掃過程。
  

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如何對粉塵進行檢測與評價

作業場所粉塵濃度檢測

作業場所的粉塵濃度檢測主要有重量法、光散射法、粉塵分散度檢測的濾膜溶解涂片法三種方法：

• 重量法(GBZ/T 192.1－2007，總粉塵)：將空氣中的粉塵用采樣器采集/收集在已知質量的濾膜，由濾膜的增量和采氣量，計算出空氣中總粉塵的濃度。優缺點：實驗室精確分析方法，數據準確誤差小；測試速度慢，需專用場地和設備。

• 光散射法（LD98-1996《空氣中粉塵濃度的光散射式測定法》）：激光粉塵儀是以激光為檢測光源的便攜式粉塵儀(顆粒計數)。優缺點：可快速檢測適用于現場粉塵濃度檢查；精確度不夠，需精確分析方法確認。

• 粉塵分散度檢測：濾膜溶解涂片法(GBZ/T 192.3—2007)：將采集有粉塵形成粉塵顆粒的混懸液，制成標本，在顯微鏡下測量和計數不同粒徑粉塵顆粒的數量，計算不同大小粉塵顆粒的百分比。

通風管道內粉塵濃度測定

通風管道內主要是采用GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法。采樣設備是煙塵氣測試儀。

GB/T 16157規定了在煙道、煙囪及排氣筒（以下簡稱煙道）等固定污染源排氣中顆粒物的測定方法和氣態污染物的采樣方法。該標準適用于各種鍋爐、工業爐窯，及其他固定污染源排氣中顆粒物的測定和氣態污染物的采樣。

粉塵濃度檢測的結果評價

對于工作場所空氣中粉塵的容許濃度，《工作場所有害因素職業接觸限值》給出了規定。《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ 2.1-2007）制訂了47種粉塵的容許濃度，常見粉塵危害因素的接觸限值見下表：

爆炸性粉塵預防控制措施

爆炸性粉塵的防控措施主要有以下幾個要點：

• 消除減少粉塵燃料；

• 消除氧化環境；

• 消除點火源；

• 保護措施：泄爆、抑爆、隔爆、提高設備耐壓能力、多種保護方案并用 。

工作場所常用除塵設備示意圖如下：

       以上是浙江徽防防爆小編為大家帶來的粉塵防爆的相關知識與介紹，

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