壓鑄機熔爐在鋅合金壓鑄過程中會產生一定量的煙塵（主要少量金屬顆粒氣體的污染物），對車間操作人員及周圍環境有一定影響。

壓鑄溶爐煙塵廢氣污染物的形成及危害性：

溶爐煙塵：在溶爐壓解過程中，對環境造成影響的工序主要是熔煉過程。

在熔煉過程中，產生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體;爐料(廢鋁、錫)加熱之后，廢料本身的油污及夾雜的可燃物會燃燒，也會產生大量含硫、碳和氮的氧化物;
在熔煉過程，為了減少燒損、提高鋁、錫的回收率并鋁錫合金的質量，要加入一定數量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑等，這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質進行反應，產生大量的廢氣和煙塵，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害物質，這些都可能對車間及周圍的環境產生污染。
其特點為具有刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，對工作人員的健康產生較大威脅

草木綠可處理以下型號壓鑄機產生的油煙廢氣：160、280、350、400、500、630、700、800、1000、1200、1250、1600、2000、3500型號

草木綠鋅壓鑄廢氣處理設備簡介

目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態金屬為原料，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由循環冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經預加熱后注入模具壓鑄成型，預加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產的過程中，會產生煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害物質，這些都可能對環境產生污染。

根據環保部門之規定，工業部門產生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。鋅壓鑄機在生產過程中產生的廢氣成分比較復雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，還有大量碳粒灰份等，以上構成了工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳氫化合物以及易揮發的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點講，鋅壓鑄機產生的氣態污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。

鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

壓鑄廢氣處理設備廠家，為什么選擇草木綠？