草木綠壓鑄油霧凈化器產品簡介

目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態金屬為原料，噴射進入模具壓鑄成型，模具壁由循環冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經預加熱后注入模具壓鑄成型，預加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產的過程中，會產生煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害物質，這些都可能對環境產生污染。

根據環保部門之規定，工業部門產生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。壓鑄機在生產過程中產生的廢氣成分比較復雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，還有大量碳粒灰份等，以上構成了工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳氫化合物以及易揮發的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點講，壓鑄機產生的氣態污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。

鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

草木綠壓鑄油霧凈化器優勢特點

技術成熟，智能短路、過熱、超溫防護，消除火災隱患，安全高效、運行穩定。

達標排放， 過濾效率≥99.9%、顆粒物排放 ≤1mg/m3

節能環保、無耗材，內部的過濾系統可清洗后反復使用，后期使用維護成本低。

質量可靠，2年質保。

壓鑄機油霧凈化器選型須知

想要了解何種凈化設備更適合您，需要您提供以下信息:壓鑄設備類型及數量；釋放介質；柱塞潤滑劑；添加釋放介質的方式；每次壓鑄的周期；鑄件的規格等信息

草木綠實力簡介