汽車鋁輪轂生產加工過程有鋁合金鑄型鑄造、X 射線無損檢測、熱加工熱處理、各種機械設備進行加工、氣密性密封檢測、涂裝防銹前處理、防生銹涂裝、成品包裝入庫等九個工段，在生產過程中產生的污染物為廢氣、廢水、固廢等。針對我們自身的業務技術，為大家詳細介紹加工過程產生的廢氣如何治理，應該選用什么樣的廢氣處理設備？下面讓我們從了解廢氣成分開始。

汽車鋁輪轂加工過程產生的廢氣主要成分

廢氣主要為鋁錠鑄型鑄造熔化的煙氣、拋丸時產生的粉塵，噴涂生產中出現的粉塵、油漆涂裝時產生的油漆霧、流平烘烤固化時產生的油漆霧和 C8H10（二甲苯）有機廢氣。

? 熔化的煙氣：把鋁錠放入爐子熔化時會有煙塵產生，其主要成分為氧化鋁。

? 拋丸時產生的粉塵：拋丸室拋丸粉塵，生產過程中產生的粉塵由與拋丸室配套的除塵系統進行處理。

? 噴粉粉塵：靜電噴塑粉工藝在噴粉間內進行，其間會有粉塵產生，將由設備自帶的排風機收集經過袋式除塵器治理，收集的粉塵回收生產利用。

? 漆霧、有機廢氣：靜電噴塑粉工藝在噴粉間內進行，其間會有粉塵產生，設備自帶排風機進行收集經過袋式除塵器收集，收集的粉塵回收再生產利用。

? 烘干室的含 VOCs 的廢氣，主要成分是 C 8 H 10 （二甲苯）和非甲烷總烴等。烘干時產生的含有機物廢氣使用低溫等離子凈化器凈化處理，針對濃度較低的非水溶性 VOCs 廢氣，低溫等離子凈化器可吸附廢氣中的顆粒物，在電場的作用下，帶電的塵埃粒子被收積到集塵箱，有毒有害廢氣由電場產生的臭氧除味殺菌。處理過的 VOCs 廢氣變成 CO 2 及 H 2 O，低溫等離子凈化器不占空間，能耗比其他環保設備低，維護維修簡單，對 VOCs 廢氣處理效率達 90%，多用于 VOCs 廢氣處理企業。

草木綠可供應的適用汽車鋁輪轂加工過程的廢氣凈化器

靜電式油煙廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于汽車鋁輪轂加工車間產生的油煙、油霧、廢氣及粉塵治理。在靜電過濾模塊后端，可根據實際需要，配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

濾筒除塵設備和布袋除塵器：適用于熔煉、跑完等工序產生的粉塵

活性炭吸附裝置：適用于加工車間產生的低濃度有機廢氣。