酚醛樹脂（PF）也叫電木，又稱電木粉，可分為熱固性和熱塑性兩類。廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業，主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。

但是酚醛樹脂在生產過程中，會產生廢氣，廢氣的主要污染因子為：微量甲醛、甲醇、苯、水蒸氣，如將上述廢氣直接排放則不能滿足國家廢氣排放標準的要求，對周邊環境造成嚴重污染。因此，如何實現對上述污染物的有效處理，成為人們亟待解決的問題。

關于酚醛樹脂

堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。用作氯丁膠粘劑的增粘樹脂、丁基橡膠的硫化劑等。

上游原料:對叔丁基、甲醛
下游產品:酚醛模塑料、酚醛模塑料(PF2C3-631)、酚醛粒狀注塑料(SP2501J)、松香改性酚醛樹脂(2118型)、PET改性酚醛樹脂、酚醛石棉耐摩擦塑料、酚醛石棉耐磨擦塑料(JL24-66)、酚醛石棉耐酸塑料、酚醛玻璃纖維模塑料、聚苯硫醚、酚醛泡沫塑料板(FD-20型)、酚醛玻璃鋼、酚醛塑料軸瓦、輸送機用托輥等。

酚醛樹脂加工工藝廢氣產生原因（以酚醛玻璃纖維模塑料為例）

酚醛玻璃纖維模塑料適宜用作熱壓成型品原材料，適用于壓制要求高強度的機械構件、形狀復雜的電氣元件、無線電無件、強度較高的機械零件和電工零件及整流子、換向器等，其制品還具有良好的電氣性能，特別適用于濕熱地帶。

但酚醛玻璃纖維模塑料在生產過程中會產生大量有毒有害氣體，主要成分是甲醇，形成較大的環境污染問題和影響到人民的生命健康問題，而通常在生產過程中對產生的有毒廢氣進行處理，要么是結構復雜投入的處理運行成本高，要么就是處理方式較簡單，但對于有毒廢氣的處理控制卻得不到有效的控制，仍會對環境造成較大污染和對人民身體健康造成較大危害。

根據在生產車間現場以及附近環境監測到的數據表明，工藝廢氣中的主要污染物為苯和甲醛，造成的原因有以下幾個方面：

苯和甲醛在保溫縮聚反應階段以及升溫脫水階段在常壓進行，因而小部分揮發酚和甲醛氣體經過冷凝冷卻器從廢水儲槽的放空管道口逸出。

樹脂在生產階段必須抽真空負壓加速反應，部分酚醛氣體被抽入真空泵，再從真空泵的排氣管口排出。

樹脂反應完成時，大量含有酚醛的氣體瞬時逸出，刺激氣味濃，是主要排放源。

這里提供一種酚醛樹脂生產過程中的廢氣處理裝置，以解決酚醛樹脂生產過程中產生的廢氣無法得到有效處理的問題。

針對樹脂廢氣處理，草木綠可根據客戶具體工況搭配合適的廢氣處理方案，因為有些時候，工況現場太惡劣，廢氣濃度太高，需要加預處理，如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器，還有些工況需要加防火閥等等，所以需要具體問題具體分析。

根據草木綠過往眾多案例的實際應用效果，同時在國家政策引導下，我們研發設計了純高壓靜電式油煙廢氣處理設備+靜電油煙過濾器+光解廢氣過濾器/活性炭吸附箱的凈化工藝，相比市面上現有的活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法，更加兼具經濟性和適用性，整體凈化效率達97%以上。

樹脂廢氣處理常用設備：

活性炭吸附裝置：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設計生產的活性炭吸附箱，是處理有機廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經濟實用的廢氣凈化設備。其孔徑分布廣，微孔發達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對非性物質的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質量（通常約為45～130）的VOCs。

靜電式油煙廢氣凈化器: 利用純高壓以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的凈化設備對小分子體的有效過濾。

靜電油煙過濾器

該系列產品靜電除塵機組可一次性過濾掉空氣中95%的0.3微米顆粒物，而雙級過濾的整體凈化效率則可超過97%。不同于智能去除較大顆粒的袋式或箱式過濾器，該系列產品先給大小污染物帶電，然后將其從氣流中分離，再輸送到接地的集成版上。從系統排放出的清潔空氣幾乎不含油霧、油脂或有害顆粒物，既可以幫助您盲足哪怕zui嚴格的國家或地方環保標準，又工人的生產安全。該系列產品可以恒定的氣流吸入，不會造成設備的堵塞或失效，由于靜電除塵單元可清洗，收集單元可重復使用，節省了高昂的過濾器更換和報廢成本，從而實現更環保的環境，節約更多經營成本。