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靜電式焊煙凈化器(汽車零部件焊接煙塵凈化器)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
草木綠焊接煙塵凈化器,是集中處理焊煙的雙級(jí)干式靜電焊煙凈化設(shè)備,適用于4個(gè)工位及以上的焊接車間,是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車總裝廠、維修廠等中大型焊接作業(yè)推出的除塵器,適用于焊錫、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接、激光雕刻、激光切割等產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧、煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。可凈化在焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì),如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏取?/span>
我們的焊煙凈化器,為靜電式焊煙凈化器,采用優(yōu)化模塊設(shè)計(jì)和制造,整機(jī)由鋁合金絲網(wǎng)過(guò)濾器、荷電區(qū)、收塵區(qū)、風(fēng)機(jī)室、凈化器室體、電控系統(tǒng)組成,處理風(fēng)量大,外形美觀,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。可根據(jù)客戶須要,配置活性碳過(guò)濾濾芯,能有效除去異味、有害氣體。相比普通的濾筒式焊煙凈化器,我們的焊煙凈化器,無(wú)過(guò)濾濾芯,凈化器阻力損失小,總能耗較低,又無(wú)須更換濾芯,很少更換易損件,所以運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低,優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)明顯。
市面上大部分焊煙凈化器均為濾筒式或布袋式,而我們的靜電式焊煙凈化器,特別適用于煙塵當(dāng)中含有油煙的工況中。例如,汽車零部件焊接工序,汽車殼體采用冷軋板,冷軋鋼板在出廠時(shí),表面涂有一層防銹油,在焊接時(shí),由于溫度在1000多度以上,防銹油遇高溫氣化成油煙,油煙與煙塵一起在除塵系統(tǒng)負(fù)壓的作用下進(jìn)入除塵器,油煙遇冷變成粘度很高的液態(tài)油與煙塵混合后成為油垢,采用靜電除塵器可以有效過(guò)濾油煙同時(shí)可以過(guò)濾焊煙而濾芯不會(huì)阻塞,另外可以有效避免火災(zāi)。
草木綠焊煙凈化器原理
- 含塵氣體從除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,進(jìn)入后由于流通截面變大,空氣流速降低至2m/s以內(nèi),大的煙氣顆粒在自身重力的作用下,落入積灰槽;
- 含細(xì)小粉塵的煙氣進(jìn)入級(jí)鋁合金絲網(wǎng)過(guò)濾器,在通過(guò)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器時(shí),經(jīng)過(guò)過(guò)濾,落入集灰槽內(nèi);
- 含細(xì)小煙塵的煙氣,從預(yù)過(guò)離器流出后,經(jīng)過(guò)第二級(jí)板網(wǎng)式過(guò)濾器,即金屬絲網(wǎng)多重過(guò)濾器,進(jìn)入靜電過(guò)濾段。
- 煙氣進(jìn)入靜電過(guò)濾段后。
- 在荷電區(qū)(電離區(qū))14KV的直流高壓場(chǎng)的作用下,使氣體電離,產(chǎn)生大量自由電子及正離子。
- 當(dāng)煙氣通過(guò)存在大量離子及電子的空間時(shí),離子及電子會(huì)附著在粉塵上。
- 附著負(fù)離子和電子的粉塵荷負(fù)電,附著正離子和電子的粉塵荷正電。
- 附著電荷的粉塵從荷電區(qū)出來(lái)后進(jìn)入收塵區(qū),在7KV電場(chǎng)力的作用下,荷電粉塵向其性相反方向運(yùn)動(dòng),粉塵吸附在電上,細(xì)小的煙塵被分離。
- 潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。
草木綠焊煙凈化器的清潔與維護(hù)
- 二級(jí)預(yù)過(guò)濾器的清潔在正常動(dòng)行狀況下,是不須清潔的,每隔500個(gè)小時(shí),將其拆出,先用去油洗滌濟(jì)浸泡30分鐘,取出用高壓水沖洗濾芯既可重新使用。
- 該靜電過(guò)濾段的清潔在正常動(dòng)行狀況下,無(wú)須清潔;當(dāng)報(bào)jing燈亮?xí)r,將收塵區(qū)板抽出,用洗滌劑清洗電板后既可重新使用。
集中式焊煙凈化器VS.移動(dòng)式焊煙凈化器:焊接工位超過(guò)4個(gè),必須采用集中式焊接煙塵凈化器
自4月環(huán)保部開展重點(diǎn)區(qū)域環(huán)境督察開始,山東、河北、河南、山西等省市迎來(lái)更加嚴(yán)格的環(huán)境檢查,電焊室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照5mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,凡排放不*一律停工整改。
更為嚴(yán)峻的是對(duì)車間除塵的具體要求,當(dāng)前地方環(huán)保局已經(jīng)要求凡是焊接工位超過(guò)四個(gè),必須使用集中煙塵凈化器進(jìn)行焊煙處理,移動(dòng)式除塵器只能供應(yīng)三個(gè)以下的焊接工位,若執(zhí)意不安裝集中式煙塵凈化器,則按不達(dá)標(biāo)處理。
所以當(dāng)前車間除塵不得不選擇集中焊煙凈化器,但其實(shí)環(huán)保形式越來(lái)越嚴(yán)是必然趨勢(shì),早在去年,面對(duì)工位多的工廠利仁就已經(jīng)建議使用集中式焊煙凈化器,它雖然價(jià)格略高,但可以適應(yīng)將來(lái)的環(huán)保形式,不然到時(shí)購(gòu)買了移動(dòng)式還要重新安裝集中式,浪費(fèi)資金。
靜電式焊煙凈化器VS.濾筒過(guò)濾器
以下是工業(yè)上使用zui多的納米覆膜濾筒(唐納森、GrassGreen)過(guò)濾器和靜電過(guò)濾器在系統(tǒng)選型及耗材的參數(shù)表,都按10000m³/h的焊接煙塵凈化對(duì)比
項(xiàng)目 | 靜電過(guò)濾器 | 濾筒過(guò)濾器 |
過(guò)濾器選擇模塊數(shù)量 | 5-6個(gè)模塊,每個(gè)模塊1700-2500m³/h | 10-12個(gè)濾筒、每個(gè)濾筒800-1000 m³/h |
過(guò)濾器負(fù)壓 | 小于300Pa | 小于1200Pa |
風(fēng)機(jī)選擇 | 3-4kw | 7.5KW |
耗材 | 無(wú) | 需定期更換濾筒濾芯 |
應(yīng)用場(chǎng)合 | 煙塵、油霧、油煙,體積小可以做大空間廠房環(huán)境治理 | 細(xì)小煙塵至各種粗粉塵,特殊易燃易爆區(qū)域 |
不可應(yīng)用區(qū)域 | 粗粉塵,非易燃易爆區(qū)域 | 含油性煙塵,大空間治理,因?yàn)轶w積大 |
清灰方式 | 手動(dòng)清洗、自動(dòng)高頻振打清灰、水噴淋 | 手動(dòng)清灰和自動(dòng)脈沖清灰 |
安裝方式 | 管道連接和獨(dú)立系統(tǒng)使用,安裝方便,可以自由拆卸 | 管道連接和獨(dú)立系統(tǒng)使用,安裝方便,可以自由拆卸 |
草木綠靜電式焊煙凈化器VS.其他廠家焊煙凈化器
靜電過(guò)濾就是當(dāng)粉塵進(jìn)入電離區(qū)時(shí)給粉塵顆粒帶上﹢電,帶上﹢電的粉塵顆粒進(jìn)過(guò)收塵區(qū)時(shí),因?yàn)槭諌m區(qū)板有﹢﹣,﹢粉塵顆粒被﹣收塵板收集,從整個(gè)凈化過(guò)程來(lái)看,如果收塵效果好就必須滿足以下幾個(gè)條件:
A、電源穩(wěn)定,可以4-8年時(shí)間內(nèi)電離區(qū)的穩(wěn)定性,不能出現(xiàn)使用一段時(shí)間后電源帶電功能下滑,否則粉塵帶不上電,收塵效果就會(huì)明顯下滑;
B、電離區(qū)電場(chǎng)的的均衡性,形成面電離比點(diǎn)電離,粉塵帶電更均衡;
C、板間隙越小越好,這樣粉塵更容易接受﹢機(jī)板的推力和﹣板的吸收;
D、風(fēng)速合理,一般推薦為2-2.5m/s,室內(nèi)排放的過(guò)濾效率;
設(shè)計(jì)特點(diǎn) | GrassGreen®靜電式除塵器 | 其他廠家 靜電式除塵器 | 說(shuō)明 |
收塵區(qū)設(shè)計(jì) | GrassGreen公司的收塵單元采取*設(shè)計(jì).板間距為 7mm.使用不銹鋼鋸齒放電,電場(chǎng)為均勻的平面電離區(qū) | 收塵板間距為10mm.使用鎢絲電離板 | 無(wú)論對(duì)于手動(dòng)還是自動(dòng)清洗,GrassGreen®收塵板的堅(jiān)固程度比行業(yè)內(nèi)高.它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了板的扭曲變形.板間間距減少了更高的系統(tǒng)過(guò)濾效率.并且電離鎢絲在系統(tǒng)運(yùn)作期間會(huì)由于溫度過(guò)高而燒斷,而不銹鋼鋸齒乃震動(dòng),抗腐蝕。 |
電源供應(yīng) | 電源電流限制zui高達(dá)到3.5ma.電離區(qū)電壓為14,000伏特而收塵區(qū)的電壓為7,000伏特. | 所有收塵區(qū)使用一個(gè)主電源.電流可高達(dá)致命強(qiáng)度. | 即使其中一個(gè)電源出問(wèn)題,GrassGreen® 設(shè)備還能保持一定的過(guò)濾效率. |
草木綠焊煙凈化系統(tǒng)簡(jiǎn)介
焊接凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)工況
(1)焊接煙塵粒徑小 ,煙塵呈碎片狀,粒徑為0.01-10um,其中絕大部分煙塵粒徑分布在0.38μm左右。過(guò)濾效率低于MERV15的除塵器基本上不能有效過(guò)濾焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的粘性大,會(huì)隨著溫度和濕度的變化在空中飄浮,但由于沒有外力作用,因而煙塵會(huì)在漂浮中進(jìn)而懸浮在空間,這樣就會(huì)在焊接車間內(nèi)形成一個(gè)zui大濃度帶,這個(gè)高度可稱為“合適高度”,通常在焊接操作過(guò)程中,焊接煙塵飄浮在遠(yuǎn)離車問(wèn)地面高6-12m之間,具體情況根據(jù)焊接工件大小,焊接位置的不同而不同應(yīng)具體以現(xiàn)場(chǎng)勘查情況為準(zhǔn)。
(3)焊接煙塵的溫度較高 ,通過(guò)空氣和排風(fēng)管道的稀釋為40~55℃。
(4)焊接過(guò)程的發(fā)塵量較大 ,一般來(lái)說(shuō),1個(gè)焊工操作一天所產(chǎn)生的煙塵量約60~150g。幾種焊接方法燒焊時(shí)每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量(見表2)。
表2 幾種焊接方法的發(fā)塵量 | |||
焊接方法 焊接材料 | 施焊時(shí)發(fā)塵量 (mg/min) | 焊接材料的發(fā) 塵量(g/kg) | |
手工電弧焊 | 低氫型焊條(結(jié)507,直徑4mm) | 350~450 | 11~16 |
鈦鈣型焊條(結(jié)422,直徑4mm) | 200~280 | 6~8 | |
自保護(hù)焊 | 藥芯焊絲(直徑3.2mm) | 2000~3500 | 20~25 |
二氧化碳焊 | 實(shí)芯焊絲(直徑1.6mm) | 450~650 | 5~8 |
藥芯焊絲(直徑1.6mm) | 700~900 | 7~10 | |
氬弧焊 | 實(shí)芯焊絲(直徑1.6mm) | 100~200 | 2~5 |
埋弧焊 | 實(shí)芯焊絲(ф5) | 10~40 | 0.1~0.3 |
氧-乙炔切割 |
| 40~80 |
|
(5)要有效過(guò)濾焊接煙塵,因能清楚了解焊接煙塵的粒徑分布情況,詳情請(qǐng)見附件,焊接煙塵按顆粒直徑分布圖表(見表3),摘自美國(guó)焊接協(xié)會(huì)雜志。
(6)TIG/MIG/CO2氣保焊藥芯焊絲/CO2氣體保護(hù)焊/脈沖氣體保護(hù)焊/球焊等不同焊接方式產(chǎn)生的煙塵量都很大,且煙塵特性略有不同,增加了處理難度。
草木綠焊煙凈化系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明
- 根據(jù)我們的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),靜電式除塵器的進(jìn)風(fēng)截面風(fēng)速控制在2-2.5m/s,才能過(guò)濾效率。
- 在車間焊接工位側(cè)方距離地面X米(根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)工況確定)設(shè)排風(fēng)集煙罩,距離地面X米(根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)工況確定)設(shè)排風(fēng)主管道。
- 每條排風(fēng)風(fēng)機(jī)與凈化設(shè)備所主引的排煙管道,在有焊接點(diǎn)的位置開口,把漂浮在半空中焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣及煙塵顆粒物由集氣罩吸入主管道,并讓含微細(xì)煙霧粉塵進(jìn)入阻火器,再進(jìn)入靜電式除塵器。
- 經(jīng)靜電式除塵器過(guò)濾分離后,粉塵被分離后落入積灰室,凈化后氣體低于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)從出風(fēng)口排出,zui終排煙口距離地面不低于15米。
- 在車間距離地面x米(根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)工況確定)處設(shè)計(jì)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng),呈直流送風(fēng),不至于風(fēng)流正對(duì)工作區(qū)域,影響焊接工作。
- 凈化過(guò)濾下的粉塵會(huì)積攢在靜電收塵區(qū)上,需要定期清理收塵板,即可凈化設(shè)備始終保持凈化過(guò)濾功能。
草木綠經(jīng)典焊煙凈化系統(tǒng)工程——浪潮集團(tuán)焊煙凈化