一、 適用范圍：
鹽水噴霧試驗機，乃針對各種材質表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性，從而確立產品的質量。
二、規格說明
內箱尺寸：1200×1000×500mm ( W * D * H)
外箱尺寸：1860×1260×1300mm ( W * D * H)
電 源：單相220V 2KW 50H
三、技術依據
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定
A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃
B 耐腐蝕試驗：CASS
1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃
四、機體結構
1使用材料
a試驗機箱體采用淺灰色耐沖擊PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（中國臺灣南亞牌）。邊部環繞立體加強厚度10mm，結構牢固
b試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙層加厚，防止因長期高溫產生歪曲變形。厚度15mm
c隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便
d飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫（中國臺灣臺展電熱）
e試樣放置臺采用8mm耐溫ABS板制成, 承重能力強，試驗樣品架采用平面分度式，任意調整角度，四面落霧均勻，受霧*一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。（可根據客戶產品要求訂做）
2 噴霧系統
a采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準
b 噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調整噴霧量之大小及噴出角度
c 噴霧量1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間
d 噴霧方式:連續式噴霧
3 空氣供應系統
a 一段為大略調整2Kg/cm2，進口空氣過濾器附有排水功能
b 二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準確
4 加熱系統
采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命
5 控制系統
a 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃(日本匯邦 2支)。線路板經防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長
b 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO 1支）
c 液晶數顯時間控制器、停電記憶功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支)
d 積時器0～99999hr（意大利VEMER 1支）
e 繼電器（日本OMRON 1組）
f 翹板帶燈式開關，可連續工作25000次
五、安全保護裝置
1 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示
2 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示
3 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示
4 漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障
六、加水系統
采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器
七、除霧系統
試驗過程及停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器
八、標準配置
a.置物架……………………1套 (上排 0型棒8支，下排V型架4支)
b.標準量筒…………………1 支
c.溫度指示針………………2 支
d.收集杯……………………1 支
e.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗）
f.濕度杯……………………1 支
g.鹽水過濾器………………1支 （定期清洗）
h.噴霧塔……………………1 套
j.除霧系統…………………1 組
k.自動加水系統……………1 組
九、隨機附件
試藥氯化鈉（Nacl） 500克 2瓶
操作說明書及保修卡 1份
5L塑料量杯 1支
鹽水比重計 1支
