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澳斯意環(huán)保工程（蘇州）有限公司
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更新時間：2024-07-18 08:00:48瀏覽次數(shù)：132次
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NMP在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用
一、NMP主要使用于鋰電池制備過程中正極涂布工藝。
二、 涂布：采用涂布機將正極漿料（磷酸鐵鋰、導(dǎo)電炭黑、溶劑NMP、粘結(jié)劑PVDF等混合物）均勻涂敷在鋁箔的兩側(cè)；烘干機采用密閉的負壓抽風(fēng)烘干機。在涂布過程中，僅在涂布機進口有少量的NMP揮發(fā)，烘干機內(nèi)的廢氣通過引風(fēng)機引至廢氣處理設(shè)備后高空排放。
三、 烘烤：涂布完成后，在真空干燥機內(nèi)對正極片進行烘烤干燥。烘烤溫度為120～150℃，絕大部分的NMP經(jīng)烘烤工序產(chǎn)生。需處理的NMP廢氣主要產(chǎn)生于烘烤工序。
一般有機氣體的處理過程中，濃度不超過LEL的25%,因此鋰電池生產(chǎn)車間產(chǎn)出的含NMP廢氣濃度大部分接近3000ppm
NMP回收方式
高溫高濃度的NMP氣體經(jīng)過降溫后，可以將大部分（80%-90%）
NMP冷凝下來，剩余部分在采用微尾端處理工藝。
NMP回收方式
利用NMP這種物質(zhì)易溶于水的特性在填料吸收塔中吸附
一、 含NMP廢氣，通過風(fēng)機通入塔底，通過填料層在填料層與水霧充分接觸，降低至10-15ppm從塔頂排出;
二、 水霧從塔頂落下，在填料層溶解NMP，至塔底；
三、塔底水溶液在回流至塔頂繼續(xù)溶解NMP;
四、 塔底同時有部分水溶液排出與等量的水補充；
五、 排出的NMP溶液濃度70~80wt.%.（實際中為了提高回收效率，NMP濃度更低）
PS:
優(yōu)點：投資成本低、設(shè)備簡單
缺點：回收的NMP濃度低，蒸餾水消耗量巨大，去除NMP后的氣流無法再次進入房間，需要再次進行除濕處理，且排除的NMP隨環(huán)境溫度變化較大（高溫不利于吸收）
轉(zhuǎn)輪回收工藝
轉(zhuǎn)輪回收工藝步驟
前表冷-過濾器-后表冷-沸石轉(zhuǎn)輪-熱交換器 -NMP收集罐
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