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二氧化碳儲罐的噴漆過程及注意事項
在進行二氧化碳儲罐的噴漆時,一定要主要周圍環(huán)境,涂裝施工環(huán)境溫度不得低了5度,相對濕度不大于85%;雨、雪、霧天及刮大風時,禁止在室外施工;被涂物表面如有結晶不許施工;涂裝及干燥過程中,漆膜禁止在烈日下暴曬;被涂件表面溫度不得超過60度;施工區(qū)域必須空氣流通,涂裝及漆膜干燥嵌程中應禁止粉塵及其他異物飛揚。
噴涂過程如下:
1、嚴格進行涂裝前處理,使壓力容器表面無油、無銹、無氧化膜、無焊接飛濺、無粉塵等其他機械雜質。
2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫高低不平、粗細不一并使之圓滑過度。不允許刮補膩子;
3、采用高壓無氣噴涂設備或普通空氣噴槍噴涂道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表、面不均勻等缺陷;
4、待底漆干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再采用P240--P320水磨砂紙細打磨其底漆表面直至表面滑平整為止;
5、采用普通空氣噴槍噴涂第二道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表面不均勻等缺陷;
6、待第二道底漆干燥之后,用專用的檢側儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空氣噴槍噴涂半光或無光面漆,耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂、流掛、氣泡、龜裂、皺皮、表面不均勻、剝落等缺陷,否則應進行修補;噴涂后的面漆應均勻、牢固,必要時可用專用的檢側儀器檢測涂層的厚度。
二氧化碳儲罐的定能特點
1.安全高效運轉:選用“組合、安全體系閥"運用兩組安全閥一起作業(yè),在安全閥定時校驗時可封閉一側,另一側持續(xù)作業(yè),保證儲罐的安全運轉。
2.規(guī)劃與制作強:技能力量雄厚,設備*,具有完善的質量管理體系,在國內同行業(yè)中處于優(yōu)秀地位。
3.功能安穩(wěn)牢靠:液態(tài)二氧化碳儲罐具有功能安穩(wěn)、操作保護便當、發(fā)動時間短、運轉平穩(wěn)等長處,產品全國。
二氧化碳儲罐壓力不能低于1.4MPa作業(yè),二氧化碳液體在低于0.7MPa時會構成干冰,一旦構成干冰,儲罐就很麻煩了,里邊二氧化碳液體凝結成冰,將很難處理。
所說的是二氧化碳儲罐在運用過程中壓力不斷下降,為了避免不斷下降壓力,如今需要添加一套二氧化碳子增壓體系,此體系構成有兩個有些;
絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空,夾層封結后真空度規(guī)范為:
有用容積:小于等于10m 3真空度≤2Pa,大于10m 3小于等于50m 3真空度≤3Pa,大于50m 3小于等于100m 3真空度≤5Pa,以的技能,共同的填充技術,質量保證許諾,以到達好的絕熱作用。
為了維持低溫情況,儲罐有必要裝備制冷機,當溫度上升時,敞開制冷機,使二氧化碳儲罐內溫度下降到規(guī)劃溫度。在儲罐上裝備有壓力表,一起為了便利用戶運用,儲罐上還裝配了一臺主動指示液面、稱重計量的存量。
液體二氧化碳儲罐
液態(tài)二氧化碳和液態(tài)液氧液態(tài)的物理性質不一樣,一般液態(tài)二氧化碳的儲罐溫度在-20℃,而液氧則為-186℃,兩者相同點是都是保溫儲罐,包括PU保溫或者雙層真空絕熱保溫.但是二氧化碳的儲罐內膽材料要求不如液氧儲罐的高,畢竟溫度沒有液氧低.再一個就是設計壓力,二氧化碳槽車的設計壓力一般為2.0-2.5Mp,而液氧槽車一般為0.8-1.6Mp.
根據GB18442《低溫絕熱壓力容器》6.3.2.1的規(guī)定“有效容積不得超過幾何容積的95%",所以充裝系數都在0.95以下,現在大部分低溫壓力容器生產廠家取的都在0.9到0.95之間,您也可以這么選,充裝系數越低,氣相空間越大,相對而言稍微安全點,但要達到固定的有效容積,幾何容積就會做的越大,材料消耗稍微多。
二氧化碳儲罐液體泄漏后的應急措施
在二氧化碳儲罐液體發(fā)生泄漏后,一定要及時采取措施加以控制,因為二氧化碳濃度過高,會使人體吸入空氣中的氧分壓下降,引起缺氧窒息。氣體在空氣中積累達到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度,當員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產生中毒和窒息。
應急措施如下:
(1)搶險人員穿戴防毒面具、防凍服趕至現場。低溫液體儲罐泄漏,可先組織一定數量的噴霧水槍,驅散、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內的氣體,靠近罐區(qū)判斷泄漏位置,若泄漏口較小,流速慢,泄漏量少,可進行堵漏。
(2)搶修人員進行堵漏時,必須設噴霧水槍掩護;對貯罐頂部開口泄漏,要用噴霧水住下沉的氣體,往上驅散,使之在一定高度飄散。
(3)若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏,應使用外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,或利用木楔、硬質橡膠塞封堵。
(4)堵漏完畢后,繼續(xù)使用噴霧水槍驅散、稀釋泄漏氣體。
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