液氮儲(chǔ)罐廠家：大榆氣體設(shè)備

　　液氮儲(chǔ)罐的規(guī)格

　　液氮儲(chǔ)罐、液化天然氣儲(chǔ)罐、丙烷儲(chǔ)罐、甲烷儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐等，針對(duì)氣體充裝站生產(chǎn)的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設(shè)備，針對(duì)集中供氣系統(tǒng)的配套設(shè)備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。

　　以高科技精密制造的產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學(xué)工業(yè)、制藥、食品、玻璃、民用、醫(yī)療事業(yè)、該系列低溫儲(chǔ)罐為雙層固定真空粉末絕熱儲(chǔ)罐（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼（其中液氮儲(chǔ)罐為16MnDR），外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。

　　該系列產(chǎn)品主要用于液氧、液氮、液氬以及二氧化碳等氣體的低溫液態(tài)存儲(chǔ)。1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運(yùn)輸，節(jié)約大量的人力物力資源。該系列產(chǎn)品具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在氣體行業(yè)、醫(yī)院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶，是實(shí)現(xiàn)集中供氣的優(yōu)秀產(chǎn)品。

檢查液氮儲(chǔ)罐找出原因

　　1、檢查平衡閥的液相和氣相管路是否通暢。

　　2、新進(jìn)一車液體注入，看看壓力是否增加。

　　3、低溫液體泵工作時(shí)，是否正常，來測定儲(chǔ)罐內(nèi)部是否有冰隔現(xiàn)象。

　　4、查看壓力表是否正常

　　5、如果上述方法無效，可以在使用完液體，空罐后排空壓力，并用熱氮?dú)膺M(jìn)行吹掃罐體

　　內(nèi)部，切忌不能用空氣吹掃，因?yàn)榭諝夂看蟆?huì)存留儲(chǔ)罐內(nèi)部，并凝結(jié)成冰。

　　使用二氧化碳子增壓系統(tǒng)，包括以下部分：

　　1、自增壓器；可以采用空溫式汽化器，汽化量30立方的就可以。

　　2、增壓閥；在增壓器氣體出口安裝一個(gè)增壓閥。

　　3、壓力表

　　4、安全閥

　　銜接方式是：由進(jìn)液管路或許出液管路銜接一根管，銜接至外置的增壓器，再依次銜接以上的部件，終的安全閥以后的出氣管，也叫回氣管，銜接至儲(chǔ)罐的放空管上面，這么就能處理壓力不夠的問題。

　　主要技術(shù)參數(shù)（立式、臥式）產(chǎn)品型號(hào)：2立方、5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.6MPa、0.8MPa、1.2MPa、1.6MPa、液氮儲(chǔ)罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲(chǔ)罐為雙層真空粉末絕熱儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀，管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制

　　液氮儲(chǔ)罐與搪玻璃反應(yīng)罐相比

　　液氮儲(chǔ)罐配有鋼制支架。還具有安裝方便，占地面積小，內(nèi)外耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。可適用于各種外部惡劣的安裝環(huán)境。可用于溫度要求不高的反應(yīng)罐、沉淀罐、結(jié)晶罐。其中塑料錐底攪拌罐可以反應(yīng)粘稠或含固體液體。液氮儲(chǔ)罐可制成各種形狀和體積

　　耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性能特別好。可代替搪玻璃反應(yīng)罐。

　　避免了玻璃反應(yīng)罐在強(qiáng)酸強(qiáng)堿條件使用壽命短的缺點(diǎn)。價(jià)格方面與同規(guī)格搪玻璃反應(yīng)罐相比，便宜了許多。典型的使用領(lǐng)域?yàn)殂~、鐵等無機(jī)鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備。

　　液氮儲(chǔ)罐會(huì)爆炸嗎?

　　前段時(shí)間有客戶反映說，在液氮儲(chǔ)罐使用過程中，壓力越來越低，原來儲(chǔ)罐內(nèi)壓力一直維持在2.2MPa，但是隨著液氮儲(chǔ)罐的使用越來越多是怎么回事呢？這么大的壓力，是否會(huì)引起液氮儲(chǔ)罐的爆炸呢？

　　我們都知道，液氮儲(chǔ)罐壓力低于1.4MPa是不能工作的，二氧化碳液體在低于0.7MPa時(shí)會(huì)形成干冰，一旦形成干冰，儲(chǔ)罐就很麻煩了，里面二氧化碳液體凝結(jié)成冰，將很難解決。

　　對(duì)于用戶多敘述的是二氧化碳在使用過程中壓力不斷降低，為了防止不斷降低壓力，有兩種解決途徑。