網板格柵
網板格柵本設備是一種新型格柵除污機，階梯回轉網板格柵除污機包括：轉刷裝置、沖洗裝置，框架型機架上部的與主軸的主鏈輪裝配在一起的減速機、框架型機架中部的鏈條網板裝置構成，所述的鏈條網板裝置由滾輪連接相互協接的若干網板折彎成形的梯形部件而成；階梯網板作回轉運動將污物撈出水體的同時，還使梯形網板與轉刷裝置始終保持清潔狀態，延長了格柵的使用壽命，結構簡單，外觀整潔。
詳細參數
訂貨號：XL；
加工定制：是；
貨號：XL；
處理污水量：20（m3/h）；
型號：XL；
臭氧用量：5（g/h）；
空氣量：5（m3/min）；
貯氣罐容積：20（m3）；
流量計規格：20（m3/h）；
出水管口徑：600（mm）；
進水管口徑：600（mm）；
外形尺寸：1200（cm）；
曝氣機功率：5.5（kw）；
水泵功率：7.5（kw）；
用途
內進流網板細格柵適用于固液分離工藝中，可廣泛應用于市政污水如新建、改造、水質升級、技術改造、更新換代的污水處理廠的預處理工藝和再生水深度處理工藝；工業污水如紡織、造紙等工藝及之淶水預處理工藝。
結構原理
自進流網板細格柵自機架、驅動系統、網板系統、反沖洗系統、除渣系統及電控系統六大部分組成。
減速電機驅動鏈輪轉動，鏈輪帶動網板連續回轉；污水從進水口進入格柵，經網板過濾，濾后水流向網板外側，污物被截留在同板內表面，隨著網板連續回轉帶至頂部；反沖洗系統沖洗洗板外側，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。
1、機架部分
主體材料選用的是304不銹鋼材質。
2、驅動系統
驅動鏈輪采用PA1010，具有優良的耐磨性和自潤滑性，有較好的剛性、力學強度和介質穩定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環境中的使用。
導軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤滑性。
3、網板系統
回轉輪內套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．大大延長了其使用壽命，同時保護了導軌表面。
鏈扳為聚乙烯注塑件，結構設計*，在網板回轉過程中能很好的實現與導軌端面的密封，防止污物進入導軌造成濾后水污染和導軌磨損。
網板是整個網板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機的重量，同時模塊化設計有利于網板系統的安裝與檢修。
性能特點
1、去除率高，可有效去除毛發等纖維狀物；
2、反沖洗水將截留在網板上的污物清除，不會落入濾后水，避免二次污染；
3、網板采用非金屬注塑件，耐磨損、耐腐蝕；
4、水下不設傳動部件，無需維護，更便于檢修及維護；
5、易磨損件*標準化，更換方便，操作簡單；
6、運轉平穩，震動輕，噪音小。
技術參數
1、網板寬度（mm）：900-3000
2、孔徑（mm)：2-6
3、功率（KW）：1.5-4.0
4、適用池深（m）：2-15
5、適用池寬（m）：≥1.5
6、沖洗水壓（bar）：≥3.0
7、捕捉率：80-90%
8、單臺處理量（萬噸/天）：4-15
細格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前我國的固液篩分設備之一。
細格柵除污機工作原理
細格柵除污機是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。
細格柵除污機產品特點
細格柵除污機設備的優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、 耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。特別提示：本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。
主要特點
階梯格柵由于其*的結構形式和工作方式，具有以下特點：
1、結構簡單，無水下傳動部件，易于維護管理；
2、運動無卡、堵，柵片具有自潔凈能力；
3、水下運動部件均采用不銹鋼材質制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。
4、動、靜柵片均為嵌插式，無需在斷流的情況下進行柵片的更換、維護檢修方便；
5、分離效率高，格柵柵條間隙小，且能連續或間歇式運行，除渣效果好；
6、操作條件好，本裝置可為封閉結構，運行噪音低，不影響周圍環境；
7、安裝方便。階梯格柵為一體化結構，安裝時整機放入渠溝內，十分方便。
潤滑
階梯格柵傳動系統的關鍵部件和運動支承應定期進行加注潤滑油或換潤滑脂，并定期進行更換和清洗。
設備安裝
1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、格柵整機除動格柵片外，一般不需要在現場進行組裝。
3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。
5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。
6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。
設備調試
1、開機前準備工作
設備安裝完畢后，在進行設備運行前，應做好下列工作：
1）、設備安裝是否平穩；
2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉動部分經手動盤車檢查，無卡、堵現象存在；
5）、電氣控制裝置是否設置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經檢查合格后，方可進行開機調試運轉。
2、調試試運行
空負荷調試試運行：格柵應*行空負荷調試試運行，運行時間不得少于1小時。在試運行中，應注意以下情況的觀察：
1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產生；
2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產生；
3）、運動部分有無卡、堵、松動等異常現象，特別應注意連桿與動柵片架邊板連接配合處松動情況；
4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設計要求；
5）、用于柵片動作控制系統電氣裝置的可靠性和準確性；
6）、整機操作控制系統電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準確性；
若出現以上所列的情況，應及時停機檢查，維護更換、消除隱患。
3、帶負荷調試試運行
帶負荷調試試運行時間不得少于4小時，應注意觀察下列情況：
1）、設備帶負荷運行時，運行噪音應≤50dB，當噪聲過大時，應檢查運動部件是否有異常情況存在，如：運動部件與機架是否摩擦、柵片安裝位置是否準確。
2）、試運行過程中，應注意減速機的溫升。按技術要求減速機溫升△T≤70℃。
3）、試運行時，應注意減速機等潤滑部位有無滲漏現象。
操作規程及注意事項
1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經常。
2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。
3、當出現故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。
4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F象，如出現上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。
6、應定期檢查操作控制系統電氣裝置的可靠性、安全性和控制動作的準確性。如發現問題，應及時停車檢查，同時應盡早通知我公司派人對設備進行維護、更換，消除設備隱患。
設備保養
1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗。
2、調整連接傳動部分的緊固螺栓。
網板格柵除污機除污機按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。主要由機架、驅動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。
