電鍍廢水汽浮
一、電鍍廢水汽浮介紹:
電鍍廢水汽浮是在水中產生高寬比分散化的細微汽泡,黏附污水中疏水性的固態或液體顆粒物,產生水-氣-顆粒物三相混和管理體系,顆粒物黏附汽泡后,產生堆積密度低于水的絮體而上調到河面,產生泥渣層被剃除,進而完成非均相或是液液分離出來的全過程。
電鍍廢水中含多種多樣重金屬離子的混和污水,如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總成分在50mg/升下列,根據電鍍廢水汽浮污泥負荷均在90%之上。
二、電鍍廢水汽浮優勢:
1.結果顯示,僅有低于飄浮顆粒物直徑的汽泡才可以合理吸咐飄浮顆粒物,在水里,無法在短期內內沉定的飄浮顆粒物的直徑絕大多數為IO-30μm,50μm之上的固態顆粒物在好多個小時后沉定或浮起水里。
2.融解氣體使用率貼近,傳統式渦旋氣浮機僅有10%上下,初期氣浮機僅有6%上下。氣浮機高效率水準與融解氣體高效率沒有太大的關系,后在于融解氣體使用率水準。以融解空氣壓力為例子,從0.3Mpa提升到0.5Cpa,其融解汽體高效率數多只有提升1倍,但能耗多倍,以融解汽體實際效果為例子,從50%的融解汽體高效率提升到,其汽體波動高效率只有提升1倍,但相對的融解設備結構類型繁雜,查驗也相對的是繁雜的。
三、電鍍廢水汽浮常見問題:
?。?)留意氣浮池反映、溶氣及刮渣三模塊的實際操作關鍵點及次序,非初次啟動先要投藥、開平流式沉淀池污水提升泵滲水、調節加劑量及實際效果、打開氣浮機系統軟件、泥渣產生后再開刮渣機;
(2)溶氣泵啟動務必關掉氣體旁通閥,溶氣泵禁止沒有水高轉速!一切正常運行時溶氣泵進口負壓表工作壓力范疇應操縱在0.01-0.02MPa(負壓力),溶氣泵出入口工作壓力操縱在0.4-0.5CPa;
?。?)氣浮池因維修以及他狀況需長時間(三天之上)關機,因立即將氣浮池內很有可能存在的底質排進淤泥池,避免 絮身長時間堆積導致積垢狀況而阻塞流道;一切正常運作時一般每十幾天排底質一次,實際操作工作人員要謹記!
四、電鍍廢水汽浮原理:
源水由離心水泵泵注氣浮設備的源水進管,經轉動分派管勻稱的分派入氣浮池底端;經溶氣系統軟件充壓溶氣的溶水氣經管理中心管進到調節器,與源水一同分派入氣浮池底端?;旌腿芩畾庠谌軞獬氐锥艘蚬ぷ鲏毫眲∠陆刀斐珊芏?mu;m級小泡,在混凝劑功效下產生的源水有機化合物團和飄浮顆粒物被氣泡吸咐升高至河面,產生泥渣,泥渣由刮渣系統清理排出來。
五、電鍍廢水汽浮技術性優點
1、占地面積少,項目投資少,運作花費低。
2、易實際操作,易維護保養。
3、可編程控制,自動化技術水平高。
4、水力發電等待時間短,產出量大。5、無效果水濃淡。