寧津fs自保溫復(fù)合免拆外建筑模板設(shè)備產(chǎn)量高 寧津fs自保溫復(fù)合免拆外建筑模板設(shè)備產(chǎn)量高
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保溫材料不能與建筑同壽命，一直是外墻保溫技術(shù)的一個(gè)“軟肋”。建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限一般是50-70年，但目前大多數(shù)外保溫技術(shù)設(shè)計(jì)使用年限僅為25年。而這一難題在節(jié)能結(jié)構(gòu)一體技術(shù)中得到了很好的解決。節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)將保溫砌塊保溫功能與墻體圍護(hù)功能融于一體，實(shí)現(xiàn)保溫與墻體同壽命，從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。而且，由于保溫砌塊與保溫構(gòu)件全部采用工廠預(yù)制化生產(chǎn)，保溫材料被水泥砂漿或混凝土包裹，消除了施工工程中的火災(zāi)安全隱患，工程竣工后，保溫材料處于墻體內(nèi)部，無機(jī)保溫層厚度為30mm-50mm，建筑使用過程中的防火性能大大提高。同時(shí)由于保溫砌塊與保溫構(gòu)件全部采用工廠預(yù)制化生產(chǎn)，工藝控制嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現(xiàn)場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工養(yǎng)料現(xiàn)象的發(fā)生。
自保溫砌塊與FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)合，解決了這一問題，FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)用于解決建筑棟柱的保溫問題，而保溫砌塊解決了墻體的自保溫問題，不用做二次保溫，由于保溫砌塊的保護(hù)面板為密實(shí)混凝土，混凝土保護(hù)面板把聚苯保溫板嚴(yán)密的保護(hù)起來，形成了一個(gè)密閉的空間，有效的防止了聚苯保溫材料受到外界紫外線的照射和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，同時(shí)混凝土面板又把聚苯保溫板與空氣隔開，防止了聚苯板的氧化，這就增強(qiáng)了聚苯保溫材料的耐久性，基本上與建筑物同壽命。
山東鑫環(huán)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FS外模板復(fù)合保溫生產(chǎn)設(shè)備，全過程采用電腦自動(dòng)化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價(jià)格低，質(zhì)量好，，科技值得信賴。實(shí)現(xiàn)保溫節(jié)能與建筑機(jī)構(gòu)一體化、同壽命的目的。
FS保溫建筑模板設(shè)備，FS免拆建筑模板設(shè)備節(jié)能建筑一體化
鑫環(huán)公司的FS免拆建筑模板設(shè)備是全自動(dòng)PLC編程，達(dá)到了一個(gè)電控自動(dòng)化，從上料到出板只需要7-10個(gè)人就可以操作，日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方。
德州鑫環(huán)新型建材有限公司是生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)品的一體化公司。負(fù)責(zé)提供設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。
FS一體化建筑免拆外模板設(shè)備
有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，FS一體化自保溫體系是新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)，防火標(biāo)準(zhǔn)為A級，施工簡單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米65元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤相當(dāng)可觀，生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目。全自動(dòng)流水生產(chǎn)線全長42米。自重13噸。
山東寧津鑫環(huán)節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FS免拆外模板設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。FS免拆外模板設(shè)備全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊
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