寧津外墻體免拆建筑模板設(shè)備全自動省人工 寧津外墻體免拆建筑模板設(shè)備全自動省人工
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Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備主要由以下設(shè)備組成
1,原料大儲罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥, ,砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥, ,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥, 采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機(jī)上料。
2,配料裝置：
由料斗計量秤,螺旋輸送機(jī),排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3,干粉混合機(jī)：
對干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)。混合均勻,效率高,時間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。
4,輸送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5,砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
6,板材生產(chǎn)線：
由開槽機(jī),履帶輸送機(jī),網(wǎng)格布布料器,壓實器,整形器,送板機(jī),模架,托盤等組成。
7,除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂,提升機(jī)輸料口,混合機(jī)機(jī)等處。
8,全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī),高電柜,觸摸屏,電腦等組成。
2）全Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備具有以下特點：
1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn),用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大,環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊；
6）整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機(jī)構(gòu)緊湊,外觀大氣,上檔次。
公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運行,如河北,河南,江蘇,內(nèi)蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。得到客戶,省級及建設(shè)部門的高度認(rèn)可。
一體化是指建筑主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)將保溫材料與結(jié)構(gòu)融為一體，形成復(fù)合保溫墻體
1、產(chǎn)品特點：不變形,阻燃性好,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,造價較低,安全性更高,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 ,安全系數(shù)高的保溫系統(tǒng)
現(xiàn)澆混凝土保溫體系，此生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機(jī)、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。
自動制板機(jī)：
本機(jī)采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)工藝，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高的缺點。
