液體鍋爐管道清洗除垢劑發(fā)布管理   液體鍋爐管道清洗除垢劑發(fā)布管理

1本品首要用于打開式循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)。水垢對鍋爐的危害鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只能增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，就會因過熱而蠕變。因此鍋爐給水處理不好，鍋爐很容易結(jié)生水垢造成鍋爐金屬燒損。鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于電力、鐵路、通訊、機(jī)械制造、鋼鐵煉、造紙、化纖、石化及焦化廠等各大范疇的機(jī)械設(shè)備清洗、油爐清洗和出產(chǎn)工藝流程清洗近年來。產(chǎn)品范圍涉及環(huán)保型工業(yè)清洗劑系列產(chǎn)品（煤焦油清洗劑、焦炭清洗劑、導(dǎo)熱油清洗劑、導(dǎo)熱油爐清洗、原油清洗劑、瀝青清洗劑、原油分散劑、油田清洗劑、重油清洗劑、積碳清洗劑、除油清洗劑、油污清洗劑、熱壓機(jī)清洗劑、機(jī)電設(shè)備清洗劑、精密儀器清洗劑等）、汽車清洗劑（柏油清洗劑、化油器清洗劑、全能水等）、水處理等產(chǎn)品。浩北清洗《工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗資質(zhì)》《石油化工設(shè)備清洗資質(zhì)》《中央空調(diào)系統(tǒng)清洗資質(zhì)》鍋爐鍋爐按其供熱介質(zhì)（熱載體）來分。有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及有機(jī)熱載體（熱載體為有機(jī)物）鍋爐。

2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預(yù)膜；

3、并現(xiàn)場安全查看、清點(diǎn)人員及其東西器材等作業(yè)，待確認(rèn)查看完畢沒有問題，才可完成交接。作業(yè)場所應(yīng)確認(rèn)安全間隔，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人對設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。為保證安全，進(jìn)罐作業(yè)有必要實(shí)施入罐作業(yè)票原則。有效防止清罐作業(yè)人員中毒。隔絕式呼吸用具的供氣,可依據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、緊縮機(jī)供氣、自帶緊縮空氣型等方法，并作好供氣方式的準(zhǔn)備工作。依據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺度應(yīng)保證佩帶適合，功能良好，在運(yùn)用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)外的外表不該被油類等污染。防毒用具、防護(hù)用品及清罐東西每次作業(yè)使用之后，都必須*清洗潔凈。能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3 、Cu2 加速腐蝕的能力強(qiáng)；

4、鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對設(shè)備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時(shí)，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響；

5、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、在清洗過程中，H 會對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3 、Cu2 等氧化性離子會造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。