SYDC型組合式次氯酸鈉發生器裝置，是我公司總結國內外現有設備和技術特點，取長補短，精心研究而成的一種簡易小型組合式氯劑制備裝置。是利用廣泛廉價的工業鹽稀溶液或海水經無隔膜電解產生次氯酸鈉溶液的裝置。次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，能殺死水里的病菌和病毒。本裝置主要用于醫院污水、生活飲用水和生活污水的消毒處理，同時也可以用于食品器具、蔬菜、水果等消毒。
1、產量：50g-20kg
2、應用范圍1??8??1??0??5??3??6??5??5??2??2?? 鄭
A、醫院含菌污水消毒處理。
B、生活飲用水消毒處理。
C、生活污水消毒處理。
D、各種食品加工食品周轉箱、加工器具以及環境消毒處理。
E、中小型賓館、飯店生活污水的消毒處理。
1、電源總安裝容量：
產品規格 | 工作電壓 | 裝機功率 |
SYDC-50 | AC220 | 0.3kW |
SYDC-100 | AC220 | 0.75kW |
SYDC-200 | AC380 | 1.25kW |
SYDC-300 | AC380 | 1.75kW |
SYDC-500 | AC380 | 2.75kW |
SYDC-1000 | AC380 | 7kW |
SYDC-2000 | AC380 | 15kW |
SYDC-3000 | AC380 | 20kW |
SYDC-5000 | AC380 | 30kW |
SYDC-10000 | AC380 | 60kW |
2、鹽一次投加量：100公斤（鹽水濃度按30克每升計算）
3、1kg有效氯鹽耗：3.0-4.2kg；電耗：4.3-5.0kWh（DC）
4、設備電解槽尺寸：
產品型號 | 電解槽
有效長度 | 組合箱體 |
SYDC-50 | 300mm | UPVC焊制 |
SYDC-100 | 620mm | UPVC焊制 |
SYDC-200 | 620mm | UPVC焊制 |
SYDC-500 | 700mm | UPVC焊制 |
SYDC-1000 | 740mm | UPVC焊制 |
SYDC-2000 | 840mm | UPVC焊制 |
SYDC-3000 | 1520mm | UPVC焊制 |
1.SYDC型次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一個組合箱體內進行，投資少，占地省、上馬快、設置靈活。
2.發生器為板式形式，發生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低，壽命長。在正常操作情況下，壽命可達2500小時以上。次氯酸鈉發生過程為無隔膜自然循環式，因此，鹽的利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小。運行費用低。
1、在鹽水溶液中含有鈉離子、氫離子、氫氧根和氯離子等幾種離子，按照電解理論，當插入電極并通直流電時，氯離子、氫氧根等負離子向陽極移動，而鈉離子、氫離子等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生成相應的物質。
2、 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：
NaCl =Na+ +Cl-
陽極電解作用：H2O=H++OH- 2Cl- -2e- →Cl2↑
陰極電解作用：2H- +2e-→H2↑
3、在無隔膜電解裝置中，除電解生成的氫氣從溶液里向外逸出之外，其它均在一個電解槽內，反應方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
4、電解鹽水溶液的總方程式即為上列兩個反應方程式相加得。
NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑
其中：F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時或96487庫倫。
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1、現場需要具備安裝條件：
（1）具備自來水水源，壓力在0.2Mp以上
（2）具有220VAC或380VAC三相四線制供電電源
（3）經消毒處理的水回水至設備間（帶余氯檢測儀時）
（4）設備間內有排水溝
（5）設備間內溫度要求：5-40℃。
2、設備安裝：
（1）設備就位：將設備主機擺放在設備間，應考慮自來水接入方位和消毒劑的輸送方向等現場條件，盡可能減少不必要的彎道接頭。設備應在采光、通風性良好的房間，布置在水平地面上。電解裝置四周離墻應有不小于0.8米的檢修距離。設備四周應設排水地溝或由管道導入地漏。
（2）管路安裝：
① 將自來水水源連接進水口；
② 排氫口接至室外，排氫管道一定要大于DN25管徑.
③ 加藥泵下端接口通過軟管連接到儲藥箱內，加藥泵上端加上背壓閥連接到消毒處。注意：背壓閥箭頭表示水流方向；
④ 排污口連接到排水溝內
電解質的選擇，是投入使用前應首先完成的工作，應采用精制工業鹽（一級）或食鹽（鹽的潔凈程度直接與電解槽的清洗周期有關）。
調試運行的步驟如下：
先用自來水裝滿濃鹽箱、儲藥箱，觀察所有桶是否漏水、所有管道是否漏水，確定完畢后從各自排污口放空；
1 操作步驟：
溶鹽箱內加鹽；
關閉濃鹽室排污閥，儲藥箱排污閥，電解管排污閥，
上電；
打開總進水；
打到手動模式；
打開軟化水進水管上手動進水閥，調節壓力表低壓綠色指針到0.2Map，將濃鹽室補滿水；
打開參數設置值界面，設置參數：
a：酸洗前排空時間設置為1-5分鐘，
b：酸洗循環時間設置為20分鐘，
c：沖洗時間設置為30分鐘，
d：沖洗后排空時間設置為1-5分鐘：
E:超溫停機溫度設置為50-60℃，
f：產藥溫度上限設置為40-45℃，
g：產藥溫度下限設置為30—35℃，
h:反沖洗周期時間設置：根據水垢大小設置時間，
i:自動沖洗時間設置為30分鐘左右，
j：設置運行周期時間設置是酸洗時間
打到自動模式
調節鹽水泵頻率與稀釋水流量計流量將鹽水濃度調節到3%-5%
電解管滿后打開整流電源，合上整流電源一側空開，開——關打到開，恒流——恒壓打到恒流，調節旋鈕打到電解所需電流
藥液高于低液位加藥泵自動啟動，調節旋鈕或赫茲來調節投加量；
稀釋水閥，鹽水泵和電解電源通過中液位啟動，高液位停止來控制；
定期反沖洗：1.關閉電源，
2.關閉稀釋水閥，
3.鹽水泵，自來水廠新型消毒設備次氯酸鈉發生器
4.關閉出藥閥，
5.打開反沖洗出閥，1??8??1??0??5??3??6??5??5??2??2?? 鄭
6.打開反沖洗進閥，反洗一段時間，關閉反沖洗進閥，反沖洗出閥，
7.打開電解管排污閥，電解管排空后關閉電解管排污閥，
8.打開稀釋水閥，鹽水泵，出藥閥，通電繼續制藥；
9.定期酸洗：步驟如下
1.手動酸洗，
2.鹽酸必須用濃度低于3%的稀鹽水，切勿用高于3%濃度的鹽酸，
3.關閉稀釋水閥，
4.關閉出藥閥，
5.關閉鹽水泵。
6.打開電解管排污口，排空后關閉電解管排污閥，
7.打開酸洗出閥和酸洗進閥，
8.打開酸洗泵，等電解管打滿鹽酸后關閉酸洗泵；靜止一小時，
9.打開電解管排污口排空鹽酸，
10進行反沖洗（同反沖洗步驟一樣）
設備在自動模式中酸洗時間到后會自動提示設備該酸洗了，打開自動酸洗按鈕，設備自動酸洗，酸洗完成后點擊酸洗復位
設備超溫報警后等溫度降下來后點擊超溫復位按鈕進行復位
打開報警聲音按鈕，有報警時嗡鳴器會報警發出聲音，關系報警聲音按鈕，有報警時嗡鳴器不會發出聲音
操作規程及注意事項
1 、發生器在安裝及使用過程中嚴禁沖擊、敲打、注意保護陽極涂層，不要碰傷。
2、本設備在運行前應檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態，應特別注意背后排氫口的接管是否暢通的導入室外，嚴禁直接排在設備間內。
3、電機使用一段時間后要定期保養換油
經常保持設備清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。
要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時維修或調換。
工作完成后發生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉積物。
本電解槽使用電極為板式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，利用3%左右的*浸泡10-15min，后用清水沖洗
本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在*清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得系。
注：設備產率量滿足使用工況且有富余時，可調低整流電流并對應調小鹽水流量，低負荷運行，可延長電極使用壽命。
