3．3加熱器 高效管狀加熱器:AC380V 2KW 6組 特點：耐腐蝕鈦合金材料定制加熱器 3．4蒸發器 多段散熱片式冷卻器 特點：SUS316 耐腐蝕不銹鋼管定制 3．5冷凝器:水冷冷凝器 3．6制冷方式:全封閉單段壓縮制冷，風冷式 3．7制冷劑:R404A 3．8溫度傳感器:高精度耐腐蝕鉑金電阻干球溫度傳感器1根 4．機械室 4．1冷凍機:機械式單段壓縮制冷，水冷式 4．2冷媒:綠色環保冷媒R404A 4．3壓縮機容量:法國泰康全封閉壓縮機，6HP ×2套，共12HP 4．4動力盤:溫度調節器、強電控制器、電源開關、變壓器等各種電器元件，主要品牌為施耐德 5．電氣柜 5．1本體:優質冷扎鋼板t= 1.0mm 表面噴塑處理，顏色同庫板 5．2裝載部件:10．4’TFT液晶真彩觸摸式大屏，電源開關，USB接口，LAN通訊接，交流接觸器，固態繼電器，變壓器，熱繼電器、流量計、各種開關等 5．3三色指示燈:分別表示待機狀態、報警狀態、運行狀態1套 5．4緊急停止開關:按下時停止設備運轉，需復位1套 6．鹽霧試驗系統 6．1空氣預熱裝置:不銹鋼制作，用于噴霧空氣預熱1套 6．2噴頭:美國SPRAY超細耐腐蝕噴嘴4套 6．3鹽水電磁閥:耐腐蝕塑料王1套 6．4清水電磁閥:鹽霧試驗結束后，進清水清洗噴頭1套 6．5手動調節閥:調節噴霧量大小及控制鹽霧沉降量1套 6．6鹽水補給裝置:由鹽水箱及自動補給器組成1套 6．7快速排霧降霧過濾裝置:經過處理后的鹽霧經排污管快速排出1套 6．8油水分離器:壓縮空氣油水分離1套 6．9壓力調節裝置:調節壓縮空氣壓力，調壓閥1套 6．10純水供給:設備設計配套有純水機組，制作純水以備試驗用水1套 7．CO2注入控制系統 7．1濃度計算:通過流量計和時間來計算所需要的濃度 7．2注入方式:鋼瓶管道注入 7．3注入過程:氣體鋼瓶→氣體調節閥→氣體流量計→電磁閥→室體內 7．4二氧化碳及鋼瓶:由客戶準備 8．裝備品 8．1門觀測窗:多層內嵌式中空鋼化導電膜玻璃，W470×H320mm 2扇 8．2電纜孔:￠50mm，安裝于客戶位置，并配備硅橡膠塞 1個 8．3箱內照明:AC220V，40W，安裝于室體頂部 4只 9．控制儀表 9．1名稱 安聯1400F，工業級，10.4’真彩液晶觸摸式顯示大屏 根據功能特點和試驗需要特殊定制和軟件設計 9．2控制方式和特點 平衡調溫（BTC）方式 溫度鹽霧集中控制方式 鹽霧試驗結束，可自動清洗噴頭功能 控制步入室溫度的同時，可控制淋雨試驗 控制步入室溫度的同時，可控制鹽雨試驗 可切換試驗種類 可控制任何試驗的試驗時間
9．3設定方式:中文可切換菜單，觸摸屏輸入方式;操作界面友好，使用方便 9．4運行方式:程序方式、定值方式，根據客戶需要進行選擇 9．5PID參數自整定功能:固有的PID參數自整定功能可實現在任一溫濕度點的PID自整定，提高了整體控制精度，免除了手動設定PID參數的不便和低準確性 9．6設定范圍:溫度：-60～＋100℃ 9．7控制精度:溫度：0.1℃ 9．8試驗曲線自動記錄功能:可真實記錄箱內溫度環境的變化過程，可連續記錄600天的試驗數據,可通過LAN接口使控制系統數據直接保存到電腦 9．9USB接口:標配USB數據導出端口，用戶可用U盤直接導出試驗數據，方便用戶通過電腦對試驗數據進行分析和保存 9．10通訊功能:標配LAN接口，當LAN接口與計算機連接時，可進行實時監控 9．11故障實時分析功能:可實時分析故障原因，并提示處理和解決方法 9．12設備集中管理功能:在客戶選用多臺帶觸摸式控制器設備情況下，可通過1臺電腦對多臺設備進行實時監控，方便用戶對設備的集中管理 9．13附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能，上下限溫度保護功能，定時功能（自動啟動及自動停止），故障顯示及自診斷功能，內儲存儀表操作手冊，緊急故障排除手冊，保養手冊 | 
