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出口含塵濃度 | 20g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
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處理風量 | 100000m3/h | 過濾速度 | 0.8-1.0m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1級 |
使用溫度范圍 | 120-360℃ | 脫硫率 | 99% |
液氣比 | 1:1 | 阻力損失 | 1470Pa |
旋風除塵器的進氣口是形成旋轉氣流的關鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的 面積對除塵器有很大的影響,進氣口面積相對于筒體斷面小時,進入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。
長錐體旋風除塵器圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構成旋風除塵器的 基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時,因筒體直徑小處理含塵風量有限,可采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯使用制造比較復雜,所需材料也較多,氣體易在 處被阻擋而增大阻力,因此,并聯使用時臺數不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數,使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內旋流的機會也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度 的情況下,適當增加錐筒體部分的高度,有利提高除塵效率,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時,可獲得較為理想的除塵效率。
長錐體旋風除塵器粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關鍵因素。處于旋風除塵器外旋流的粉塵,在徑向同時受到兩種力的作用,一是由旋轉氣流的切向速度所產生的離心力,使粉塵受到向外的推移作用;另一個是由旋轉氣流的徑向速度所產生的向心力,使粉塵受到向內的推移作用。在內、外旋流的交界面上,如果切向速度產生的離心力大于徑向速度產生的向心力,則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁移動,從而被分離出來;如果切向速度產生的離心力小于徑向速度產生的向心力,則粉塵在向心力的推動下進入內旋流,然后經排風管排出。
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