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重慶太裕環境工程有限公司
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閱讀：83發布時間：2023-2-28
A2O廢水處理工藝在食品廢水處理中的應用，由于食品廢水中有機物濃度高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率低，因此采用A2O廢水處理工藝處理食品廢水。生化處理預處理階段采用厭氧處理工藝。與傳統的厭氧處理工藝相比，厭氧處理工藝中的水和難降解有機物轉化為難降解有機物的時間更短。同時，懸浮固體被水解成可溶性物質，從而使污泥穩定。
活性污泥法由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥去除系統組成。缺氧池排出的廢水進入曝氣池，并通過曝氣設備充滿空氣。空氣中的氧氣溶解到食品廢水中，產生活性污泥混合物的好氧代謝反應。曝氣設備不僅將氧氣輸送到混合物中，而且使混合物充分懸浮。這樣，食品廢水中的有機物、氧氣和微生物可以充分接觸反應，在微生物代謝的作用下，去除食品廢水中的有機污染物，凈化食品廢水。
1.A2O廢水處理工藝具有以下特點：
(1) 具有多種凈化功能，能有效去除有機污染物。
(2) 對沖擊負荷適應性強，出水水質良好穩定，電耗相對較低。
(3) 操作簡單，操作方便，易于維護和管理。
(4) 污泥產生量少，污泥顆粒多，易沉淀。
好氧池采用半軟填料，填料為DLZHTL-150型復合PP(聚丙烯)材料，比表面積800m2/m3。它比表面積大，水流特性*，不易堵塞，易于掛在膜表面，有利于提高生物膜的活性和生物量。好氧池采用微孔曝氣軟管，使食品廢水在池中不斷循環，確保食品廢水與生物膜充分接觸。曝氣器采用變孔曝氣軟管，規格為ф65，孔隙率為1800-1900(每米)，氧傳遞率大于20%，供氣設計為3m3/m.h，氧利用率比一般曝氣裝置高2~3倍。
曝氣后的硝化液回流至進一步的氮氧池，在厭氧菌的作用下，使食品廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原為N2和H20，曝氣池是一種生物處理活性污泥的工藝裝置，通過放置填料、鼓風曝氣、回流系統、，對氮、BOD5和磷的去除。
2、A2O廢水處理工藝脫氮原理：
食品廢水中95%以上的氨氮(HN3--N)呈NH4形狀。通過氣流曝氣后，亞硝酸鹽細菌首先將氨氮轉化為亞硝酸鹽：
(亞硝酸鹽細菌)
NH4+O2 NO2-1.5+2 h++H2O
然后硝酸鹽細菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽：
硝酸細菌，
NO2+O2 NO3-0.5
總體反應是：
NH4+o2 NO3-2+2 h++H2O
上述反應在好氧期、厭氧期，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過微生物和氧氣或厭氧微生物(如產堿大腸桿菌、假單胞菌、無色桿菌、芽孢桿菌等)進行反硝化，消化菌利用NO3-氧氣(也稱復合氧或硝酸氧)，繼續分解代謝有機污染物去除BOD5，同時，NO3中的氮轉化為氮N2，可以表示為：
消化細菌
NO3-+有機N2+N2O+OH
3、A2O廢水處理工藝除磷原理：
厭氧段以非絲狀菌為主的儲磷菌能分解儲存多聚磷酸鹽，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放正磷酸鹽，厭氧段的BOD5降低，磷含量升高。食品廢水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能量動量，吸收狀態釋放的大量正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和磷的目的。
4.A2O廢水處理工藝參數設計：
厭氧池設計停留時間HRT=2.3h，有效容積V=288m3(長×寬×高=12.5m×5.5m×4.5m，有效水深4.2m)，采用鋼筋混凝土結構。
設計停留時間HRT=4.6h，有效容積V=575m3(長×寬×高=12.5m×11m×4.5m，有效水深4.2m)，采用鋼筋混凝土結構。
好氧池：設計停留時間HRT=14.7h，有效容積V=1838m3(長×寬×高=33m×13.5m×4.5m，有效水深4.2m)，鋼筋混凝土結構。
設置兩臺回流泵，將好氧池出水的硝化液回流至原水解池，回流比為99%~200%。型號150WQ150-10-7.5，流量Q=150m3/h，水頭h=10mH2O，功率N=7.5kW。
A2O廢水處理工藝在食品廢水處理中的應用工藝流程圖如下：
由于食品廢水具有良好的生化特性，采用成熟的活性污泥法處理是合理的。該工藝具有容積負荷大、抗沖擊負荷能力強、不易產生污泥膨脹、運行穩定、操作管理方便、運行成本低等優點。水中溶解的膠體有機成分可以在很大程度上被降解。
綜上所述，食品污水處理設備基于A2O廢水處理工藝，廢水從厭氧池水流入缺氧池，通過無機氧化物中的氧取代分子氧進行生物氧化，進一步分解有機物，并進行反硝化去除氨氮。活性污泥法處理肉類加工廢水在國內外應用非常成熟。
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